成品检查及处理利用Pro/E 拆模倒钩处理模仁处理滑块斜梢入子顶针肉厚检查脱模角检查缩水处理选取 Mold.模具设计 ———成品篇 1 利用 Pro/E 进行模具设计的一般流程2 成品检查及处理2.1 肉厚检查对于塑料模来说，肉厚不均会严重影响到最终的射出成型。因此，拿到一个成品，我们最先要做的是肉厚检查。对于有肉厚不均的现象要及早通知客户, 以及时寻求解决方案。进行成品肉厚分析的方法:Pro/E main menu → Analysis → Model Analysis 弹出如图 2-1 所示对话框：(右图为选取 Slices 后的对话框)图 2-11）选取 Thickness: 2）选择 Slices 在 Slices Offset 中输入 103）根据成品要求及塑料特性输入最大肉厚（本例为 2.4）与最小肉厚（1.8）4）选取起始位置点与终止位置点5）选择方向平面，点取 Compute 分析结果中红色圈内表示肉厚过厚，蓝色圈内表示肉厚过薄，即在允许的肉厚范围之外。点 Show all , Pro/E 将显示图标结果; 点 Clear, 将清除图标结果显示;可以用 Info 来查看相关文字信息。 本例分析结果如图 2-2 所示：图 2-2选择分析类型选择分析对象选择中性面选择脱模方向最大脱模角要检查脱模角的方向显示方式2.2 脱模角检查 为了保证成品的顺利脱出，使模具开模时不至于有粘模现象，需要在平行于开模方向的壁上有一定的脱模角度。 进行脱模角检查的方法： Pro/E main menu: → Analysis → Surface Analysis 弹出如图 2-3 所示对话框： 图 2-3全色显示结果三种颜色显示结果显示的精度点取 Display 后出现对话框如图 2-4 所示：图 2-41） 选取 Draft Check: 2）选择分析对象为 Part：3）选择脱模中性面，指定分析脱模方向4）确定要检查单侧还是双侧，指定最小的脱模角（本例中为0.5）5）选取显示方式图 2-5 为用三种颜色显示的脱模角检查结果，窗口左上角显示的为颜色和角度对照表。图 2-52.3 缩水处理(Shrinkage) 塑料在冷却过程中会收缩，从而影响成品的外观。为了保证成品的外形，在拆模前需对成品加些预加量，即作缩水处理。 菜单调用步骤如图 2-6 所示： 放缩水的方式有 Formula、By Dimension、By Scaling 三种。根据公式按尺寸按比例图 2-6 选择 By Scaling，X、Y、Z 为方向因子，即在 X、Y、Z 三个方向上均作 Shrinkage 处理。根据提示选择基准坐标系，再依次输入X、Y、Z 三个方向上的 Shrinkage 系数（此系数由塑料特性决定）...
