化工企业安全管理工作标准HG/T 23001-921 主题内容及适用范围 1．1 本标准规定了化工企业安全管理工作的内容和要求。 1．2 本标准适用于化工企业。 1．3 化工院校和科研单位的化工生产实验厂（车间），亦参照本标准执行。 2 引用标准 GB5306 特种作业人员安全技术考核管理规则 GB6442 企业职工伤亡事故调查分析规则 HG/T23002 化工企业安全处（科）工作标准 3 安全管理机构 3．1 公司（总厂）、大型企业设安全技术处；中小型企业设安全技术科（股）。 3．2 安全技术处（科、股）可根据本厂的实际情况设立气体防护站（或救护室）和监测站（或安全分析室）。 3．3 100 人以上的生产车间设专职安全员；100 人以下的生产车间设兼职安全员。 3．4 生产班组设不脱产的班组安全员。 3．5 专职安全管理干部人数可按企业职工总人数的 2‰~5‰范围内配置。 500 人以下的企业，其专职安全管理干部不少于 2 人。 4 各级人员的安全职责 4．1 经理（厂长）对本企业的安全生产和安全管理工作，包括贯彻执行国家法令、法规、制度、标准；审批本企业的各项安全规章制度和安全技术措施计划；定期研究、分析和解决有关安全生产的重大问题；组织全厂性安全教育和安全大检查；贯彻落实各“”工程项目中有关安全和工业卫生设施 三同时 的方针；以及参加重大事故的处理等工作负全面责任。 4．2 副经理（副厂长）在经理（厂长）指定分管的业务范围内对实现安全生产负责。 4．3 总工程师（或技术总负责人）在厂长的领导下，对企业的安全技术工作负全面责任，如制订、修订各项安全技术规程、研究和解决安全技术的重大问题、重大事故的技术分析以及特殊动火的审批等。 4．4 总机械师、总动力师分别对设备、机械、锅炉、压力容器、电气等分管的业务范围内的安全生产和安全技术管理工作负责。 4．5 车间主任对本车间的安全生产负全面责任。 4．5．1 负责贯彻执行安全生产的各项法令、法规、规程和制度。 4．5．2 组织制订（修订）车间安全技术规程、编制车间的年度安全技术措施方案。 4．5．3 负责车间职工的安全教育并定期组织考核。 4．5．4 组织车间定期的和不定期的安全检查，确保设备、压力容器、电气、仪器仪表、转动装置以及作业环境等处于良好状态。发现隐患及时整改。车间无力整改的要求采取临时应急安全措施，并及时向厂长和有关业务主管部门作出书面报告。 4．5．5 组织车间对各类事故（除重大事故外）的...
