PCBA 检验标准 1
0目的 用以规范和统一本公司所有内部生产和外协厂加工的PCBA 检验
0 适用范围 2
1 适用于本公司内部生产和外协厂加工的所有PCBA产品的检验
2 可供本公司各相关单位参照使用 3
0名词定义 3
1 PCBA:Printed Circuit Boards Assembled 是指已经经过部分或完整的零件贴装(SMT)或插件安装的PCB板
2 冷焊:在焊点固化阶段,被焊零件发生移动,焊接后吃锡表面具有一层“霜” 一样的外观层,造成吃锡层脆弱,零件易脱落
如果出现裂缝或引脚起焊点断裂, 那就定义为焊接裂纹
3 连焊:不同线路的两焊盘或焊点被锡连接,会造成短路
4 虚焊:由于电极或引脚氧化造成吃锡不良,被焊物体与锡接触但并没有完全焊 接上,会造成焊接不牢,元件易脱落
0作业程序 4
1 缺陷分类定义 A 类:有明显或潜在的危及使用者安全之缺陷(如:漏电,爆炸等); B 类:影响使用者正常 使用之缺陷(如:缺件等) C 类:不影响使用者正常 使用之缺陷(如:焊接外观不良等) 4
2 元器 件缺失 或多 出: 将 所要 检验的PCBA 和图 纸 进 行 比 较 ,主 板上任 何 元器 件缺失 或多 出都 是 不可接收 的
3 极性相反: 任何有极性的元器件的方向必须与图纸一致,不一致的都是不可接收的
4 元器件缺陷: 4
1 任何元器件的断裂,破损,翘起或引脚缺失都是不可接收的
2 元器件两端金属层宽度少于50%或长度少于75%都是不可接收的
3 任何元器件受损导致内在材料暴露都是不可接收的
4 任何元器件的镀层氧化,腐蚀都是不可接收的
5 元器件上料错误: 元器件的标记、颜色、代码、机械尺寸与图纸、资料有不一致都是不可接收的
6 元器件偏移: 4