冬施混凝土施工的质量控制及强度增长的研究罗志佳(中建交通建设集团有限公司，山东省青岛市，邮编：266101)摘要：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，在工程建设施工过程当中受自然天气及施工进度的影响，不可避免的要进行冬期施工，本文结合本项目部冬施施工的具体情况浅谈冬施混凝土的质量控制，及对混凝土早期强度增长的研究。关键词：道路工程，冬季施工，质量控制，早期强度，成熟度1混凝土冬施的一般原理工程建设施工，因为自然条件的影响，许多工程的混凝土冬季施工就不可避免了，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，只要采取适当的施工方法，避免新浇混凝土早期浸冻，是外露混凝土与冬季气温保持较小温差，也会取得和天暖施工时的效果。冬季混凝土施工的原理为混凝土拌和物浇筑后之所以能逐渐凝结和硬化，直接获得最终强度，是由于水泥的水化作用，而水泥的水化作用的速度主要随着温度的高低而变化。因此，当温度升高时，水化作用加快，强度增长也较快；而当温度降低到0℃时，存在于混凝土中的水有一部分开始结冰，逐渐由液态变为固态，这时参与水化作用的水减少了，因此，水化作用减慢，强度增长相应较慢。温度继续下降，当存在混凝土中的水完全变成冰，也就是完全由液相变为固相时，水泥水化作用基本停止，此时强度就不再增长。同时，水变成冰后，体积约增大9%，同时产生约2500Kg/m3的冰胀应力，这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即早期受冻破坏）而降低强度。此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度。当冰凌融化后，又会在混凝土结构内部形成各种各样的空隙，而降低了混凝土的密实性和耐久性。由此可见，在冬施混凝土施工中，水的形态变化是影响混凝土强度增长的关键。2混凝土冬施过程中的质量控制2.1冬施混凝土配合比设计为有效控制和预防冬施混凝土裂缝的发生，应根据工程所处条件，对砂率、水灰比、水泥用量及掺合料用量等进行优化设计，选择最优方案。规范要求，混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.5号，最小水泥用量不应少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6。必要时，可加入防冻剂。本工程所采用的混凝土配合比用水泥为P.O42.5水泥，水灰比为0.37，抗冻等级为F150。因此，本配合比符合混凝土的冬期施工，同时混凝土中加入有高性能减水剂，使得混凝土用水量进一步减小，混凝土的早期强度增长更快，能更早的达到混凝土的受冻临界强度。2.2冬施混凝土生产过程控制为确保冬期施工混凝土的质量，拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料，或在骨料中混有这类物质的骨料。混凝土拌和站原材料车间需搭设棚架，囤积的骨料应一次堆放，使其含水率降低并保持一致。砂石料存放车间内封闭保温，避免雨雪浸淋。拌合水加热，使水温保证混凝土出机温度达到15℃为标准。混凝土拌站应选择尽量靠近施工地点，以减少混凝土运输过程中的热量损失，混凝土运输车罐体加盖保温棉被，保证生产、运输的保温。同时，应适当延长混凝土拌和物的搅拌时间，保证混凝土的均匀性。1混凝土拌和和现场施工时，要严格控制混凝土拌和用水量和外加剂的掺量，禁止拌和和施工人员私自加水。2.3冬施混凝土浇筑施工时的质量控制混凝土在浇筑前，应清除模版上的冰雪和污垢。在施工时，应加强对混凝土振捣的控制。适当的振捣对密实混凝土，使混凝土形成紧密堆积有积极作用，但如果对混凝土过振会导致混凝土的离析，使其表面形成较厚的浮浆层，导致塑性收缩裂缝，所以对新浇筑混凝土要振捣均匀，不能漏振也不能过振。浇筑时要严禁施工人员往混凝土中任意加水，这样不仅会使混凝土的性能劣化，水分增多，更易受冻，还会使混凝土的塑性收缩率增大，在捣棒的作用下，空气和水滞留在钢筋和粗骨料下方，使得混凝土内部疏松，并可能引起钢筋上部混凝土开裂。混凝土浇筑完毕以后，应对混凝土进行二次压光。二次压光的时间应控制...
