下载后可任意编辑电缆中间头制作施工方案与电缆报废拆除方案汇编电缆中间头制作施工方案1、安全保证措施（1）电缆两端停电有明显断开点，验电、挂接地线、挂检修牌。（2）抬放电缆时防止砸伤。（3）使用电工刀防止割伤自己或他人。（4）汽油喷灯内汽油容量不得超过总容积的 3/4，汽油喷灯使用时防止伤人。2、人员保证措施1、在电缆准备做接头的地方挖电缆井（人孔），便于施工及维修。2、制作前检查电缆相色，严格根据相色进行连接，根据安装说明书规定的尺寸施工。3、剥离外半导电层时不得损害主绝缘体，铜接管连接保证铜线压实。4、使用喷灯收缩附件时要均匀适度，不得收缩过度或缩裂。5、施工人员要有高度责任心，半导体带和高压自粘带严禁用错。6、热缩管收缩完毕后，表面应有油性的光泽，接口处热熔胶应均匀融化。7、做好的电缆热缩中间头不允许弯折，不能磕碰，应保证两侧各一米内平直，禁止破坏电缆外观。8、电缆热缩中间头不允许有毛刺三、具体施工步骤 工时;（190 分钟 ）第 1 页 共 5 页下载后可任意编辑剥护套、钢铠、内衬层：按热缩接头说明书图纸尺寸剥除护套，距护套剖口 40 毫米处绑扎钢铠，打光、其余钢铠剥除。保留 20 毫米内衬层，其余剥除。剥除相间填充物，分开线芯。剥除铜屏障带及外半导电层：从中心向两端各量取 270（320）毫米铜屏蔽带，用半导电带绑扎剥除。由铜屏蔽带剖口起保留 60 毫米半导体屏蔽层，其余剥除，不得损伤主绝缘。剥主绝缘，缩应力管：除去 1/2 连接管长（L）加 5 毫米端部主绝缘，压半导体层 20 毫米，主绝缘层 50 毫米各相套入应力管，缓慢柔和加热收缩。套管件：按热缩接头说明书图所示，电缆两端各套入一根护套管，将三相内绝缘管，外绝缘管，外半导电管套入长端三相。绕包半导电带、绝缘自粘胶带：主绝缘和连接管间隙用半导电带缠平，与主绝缘搭接 5 毫米在连接管外包绕一层半导体带。搭接两端主绝缘各 10 毫米，在半导体带外用绝缘自粘胶带缠绕填平。安装内绝缘管、外绝缘管及端部处理：拉出内绝缘管置于正中加热收缩。趁热清洁内绝缘管表面，拉出外绝缘管置于正中加热收缩，两端用绝缘自粘带缠绕均匀过度。在缠第一层带时用 101 防水胶作密封处理。安装外半导电管及端部处理：拉出外半电管置于正中加热收缩，与铜屏蔽带和外半导电管各搭接 20 毫米，其两端用半导电带绕包。焊接铜屏蔽网：从电缆短端三相根部开始用铜屏蔽网分相绕包至电缆长端铜屏蔽带上，并焊牢...
