数控火焰切割质量缺陷与原因分析 在实际生产过程中，经常会产生这样或那样的质量问题，一般有如下几种缺陷：边缘缺陷，切割断面缺陷，挂渣、裂纹等。而造成质量事故的原因很多，如果氧气纯度保证正常，设备运行正常，那么造成火焰切割质量缺陷的原因主要表现在如下几个方面：割炬、割嘴、钢材本身质量、钢板材质。 1 ．上边缘切割质量缺陷 这是由于熔化而造成的质量缺陷。 （1 ） 上边缘塌边 现象：边缘熔化过快，造成圆角塌边。 原因： ① 切割速度太慢，预热火焰太强； ② 割嘴与工件之间的高度太高或太低；使用的割嘴号太大，火焰中的氧气过剩。 （2 ）水滴状熔豆串（见图 9 -9 ） 现象：在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆。 原因： ① 钢板表面锈蚀或有氧化皮； ② 割嘴与钢板之间的高度太小，预热火焰太强； ③ 割嘴与钢板之间的高度太大。 （3 ）上边缘塌边并呈现房檐状（见图9 -1 0 ） 现象：在切口上边缘，形成房檐状的凸出塌边。 原因： ① 预热火焰太强； ② 割嘴与钢板之间的高度太低； ③ 切割速度太慢；割嘴与工件之间的高度太大，使用的割嘴号偏大，预热火焰中氧气过剩。 （4 ）切割断面的上边缘有挂渣（见图9 -1 1 ） 现象：切口上边缘凹陷并有挂渣。 原因： ① 割嘴与工件之间的高度太大，切割氧压力太高； ② 预热火焰太强。 2 ．切割断面凹凸不平，即平面度差 （1 ）切割断面上边缘下方，有凹形缺陷（见图 9 -1 2 ）现象：在接受切割断面上边缘处有凹陷，同时上边缘有不同程度的熔化塌边。 原因： ① 切割氧压力太高； ② 割嘴与工件之间的高度太大；割嘴有杂物堵塞，使风线受到干扰变形。 （2 ）割缝从上向下收缩（见图 9 -1 3 ） 现象：割缝上宽下窄。 原因： ① 切割速度太快； ② 割嘴与工件之间的高度太大，割嘴有杂物堵塞，使风线受到干扰变形。 （3 ）割缝上窄下宽（见图 9 -1 4 ） 现象：割缝上窄下宽，成喇叭状。 原因： ① 切割速度太快，切割氧压力太高； ② 割嘴号偏大，使切割氧流量太大； ③ 割嘴与工件之间的高度太大； （4 ）切割断面凹陷（见图 9 -1 5 ） 现象：在整个切割断面上，尤其中间部位有凹陷。 原因： ① 切割速度太快； ② 使用的割嘴太小，切割压力太低，割嘴堵塞或损坏； ③ 切割氧压力过高，风线受阻变坏。 （5 ）切割断面呈现出大的波纹形状（见图 9 -1 6 ） 现象：切割断面...
