1 实验二 数控车削加工编程(4学时) 实验目的： （1）学习数控车削加工编程过程； （2）数控车削零件编程练习。 一．数控车削加工编程过程 1.1 工艺分析 首先请学习图1 所示零件的车削加工编程过程： 图1 车削零件图 在数控机床上加工零件，首先遇到的问题就是工艺问题。数控机床的加工工艺与普通机床的加工工艺有许多相同之处，也有许多不同之处，在数控机床上加工的零件通常要比普通机床上加工的零件工艺规程复杂得多。在数控机床加工前，要将机床运动过程、零件的工艺过程、刀具的形状、切削用量和走刀路线等都编入程序，这就要求程序设计人员要有多方面的知识基础。合格的程序员首先是一个很好 2 的工艺人员，应对数控机床的性能、特点、切削范围和标准刀具系统等有较全面的了解，否则就无法做到全面周到地考虑零件加工的全过程以及正确、合理地确定零件的加工程序。 数控机床是一种高效的设备，它的效率一般高于普通机床2～4倍。要充分发挥数控机床这一特点，必须熟练掌握性能、特点及使用方法，同时还必须在编程之前正确的确定加工方案，进行工艺设计，再考虑编程。 1．2 数控车床编程的有关问题 (1） 数控车床编程中径向值的表示 通常在图纸上和测量时均以直径值表示被加工零件的径向尺寸，故在未指定的情况下，径向值 X在绝对编程以直径值表示在相对编程中以实际位移量的两倍表示。 (2) 数控车床坐标系 数控车床坐标系分为机床坐标系和工作（编程）坐标系。二者均规定与机床主轴轴线平行的方向为 Z轴，其正向为从卡盘中心至尾座顶尖的方向：在水平内与车床主轴线垂直的方向为 X轴，其正向为远离主轴旋转中心的方向。 1)机床坐标系 机床坐标系是机床上固有的坐标系，并设有固定的机床原点，由机床生产厂家在设计机床的时候确定，并在机床使用说明书上说明。 2)工作（编程）坐标系 3 工作坐标系是编程人员确定并使用的，目的是用来确定工件几何体上各要素的位置，工作坐标系的原点即为编程原点，其位置的设置应使编程方便以及各尺寸直观。 1．3 轴类零件的加工方法 数控机床的程序编制问题，是将零件加工的工艺顺序、运动轨迹与方位、位移量、工艺参数（转速、进给量、切削深度）以及辅助动作（换刀、变速、冷却液开、停等），按动作顺序，用数控机床的数控系统所规定的代码和程序格式，编制成加工程序单（相当于普通机床加工的工艺规程），再将程序输给数控系统，从而控制数控机床自动加工。 由于获得加...
