“跑冒滴漏”管理规定 1 总则 1.1 为加强公司生产装置“跑冒滴漏”的管理工作，减少生产装置非计划停车，避免跑、冒、滴、漏，发生事故，提高设备安全运行的可靠性，保证安全稳定生产，保护公司财产和员工的生命健康，制定本制度。 1.2 本制度适用于本公司各生产装置、辅助生产装置工艺、设备和消防系统。 2 职责 2.1 **部为“跑冒滴漏”管理单位。 2.2 运行部包括生产一部、生产二部、生产三部、生产四部、储运部、公用部、汽电部、检验中心。 2.3 各运行部负责本部门负责的工艺管道、设备、消防系统“跑冒滴漏”管理工作的具体实施。 3 内容 3.1 “跑冒滴漏”的定义、分级及主要危害 3.1.1 “跑冒滴漏”是指工艺介质的空间泄漏（外漏）或者一种介质通过连通的管道或设备进入另一种介质内（内漏）的异常状况。 3.1.1.1 跑：化工或油品原料、中间品或成品等液体和气体从容器或管道里溢流出来。其表现形式主要是：管道和容器破裂、进出口阀门开关失 灵 。 3.1.1.2 冒：主要是指容器里的液体冒出来，其表现形式主要是：容器的出口和进口的流量 调 节 没 有 控 制好 ，盛 装液体时 ，该 关的没 有 关； 该 排 的未 排 ，导 致 液体从容器中冒出。 3.1.1.3 滴：在 化工生产工艺过程 中，管道与 管道、管道与 容器、管道与 阀件 等接 口处 ，以 及管道、容器、阀件 等因 自 身 密 闭 性能 差 造 成物 料渗 漏。 3.1.1.4 漏：一般 是指容器的密 闭 性不 好 ，或者是阀门开关未 关闭 到 位、阀体存在缺陷，导致液体或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。 3.1.2 根据危险化学品、易燃易爆油品、易燃易爆粉体“跑冒滴漏”可能导致的结果不同将“跑冒滴漏”为易燃易爆介质“跑冒滴漏”和有毒有害介质“跑冒滴漏”两种。易燃易爆介质“跑冒滴漏”可导致火灾、爆炸等恶性事故；有毒有害介质“跑冒滴漏”可导致职业病、中毒、窒息、死亡等事故。 3.1.3 液体危险化学品和易燃易爆油品“跑冒滴漏”分为轻微级、一般级、严重级和不可控级四级。 3.1.3.1 轻微级“跑冒滴漏”：指静密封点的渗漏（无明显液滴）和滴漏（大于 5分钟 1 滴）以及动密封点每分钟滴漏超过指标 5 滴以内。 轻微级“跑冒滴漏”一般是因法兰密封面或垫片失效、阀门不严或密封失效或管线、设备上存在微小砂眼等导致的物料轻微外漏。轻微级泄漏因泄漏量少，冷却散发快，一般不会导致着火、爆炸等事故；轻...
