钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管施工方案1、试装对管材、 管件进行选配。 将电熔接头用手推入管材端口试测间隙大小。如太大和太小可放置一边暂不使用， 另选电熔管件校合；如无选择余地， 过紧时应用手动刮削机具对管材进行刮削，直至正常配合。2、划标记用记号笔在被连接的两根管材上划记号。记号位置的确定方法如下：（1）测量管件的承插深度尺寸；（2）从管材端口开始，向前量取承插深度尺寸+10mm的长度，在该处划上记号。记号要清晰醒目。3、安装扶正器（1）将扶正器夹在管材上；（2）扶正器的两个卡环必须位于记号之后，以免影响管材承插不到位；（3）将扶正器的螺孔方向对正，拧紧其卡环螺母。4、去氧化层（1）刮前应用清洁毛巾或抹布将管材表面污物去掉；（ 2）用手刮刀或机械刮刀对记号内的焊接表面刮皮，以去除表面氧化层；DN110-DN200mm的管材宜采用手刮刀，DN225-DN630mm的管材由于表面积大，为提高效率，可采用机械刮刀；（3）刮皮时，应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮。（4）管件内壁由于布有钢丝，一般用手工刮削。（5）埋地安装时，允许大口径管材先在地面去氧化皮，用塑料布包好后入沟，在装扶正器。不过，应特别注意做好清洁工作。5、清除残渣刮去氧化皮后， 要用清洁抹布或棉纱做好管材、管件刮削区域的内外表面的清洁，不允许有泥、油、磨削残渣等赃物附在表面。抹布在使用中弄脏时，要及时用清水洗干净才能使用。6、酒精（或丙酮）擦洗为确保焊接区表面无油污、汗渍及其它有机物的污染，在用抹布进行清理后，再用酒精或丙酮进行擦洗，以确保焊接区域的表面是干燥、无尘、无油污的。7、晾干承插连接前，应保证管材、管件连接面是干燥无水渍的。如未晾干，焊接时易产生气泡，将严重影响熔接质量。8、装配管件（1）看清待装管件走向，将其摆正，然后插入电熔接头；（2）可用木锤轻击电熔接头端部四周，将电熔接头打至标记处为止，装配时，严禁敲击电源接线柱；（3）管件（如直接件）一头装好后，将另一根已去氧化皮且做好了清洁的管材插入管件。如配合稍紧，可用木锤轻击，管材的标记处应正好进入至管件端口；（4）在承插过程中，如果不小心将管材插入超过标记线，则应敲击管件退回至标记线；（ 5 ）当 管 材 规 格 为DN110-DN250mm时 ， 一 般 用 木 锤 或 榔 头 敲 入 ；DN315-DN630mm大口径管材，应采用扶正器、手摇葫芦（拉紧器）辅助承插到位。9、调整（1）管件装配后，应对管线的同心度、...
