钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管施工方案1、试装对管材、 管件进行选配。 将电熔接头用手推入管材端口试测间隙大小。如太大和太小可放置一边暂不使用, 另选电熔管件校合;如无选择余地, 过紧时应用手动刮削机具对管材进行刮削,直至正常配合。2、划标记用记号笔在被连接的两根管材上划记号。记号位置的确定方法如下:(1)测量管件的承插深度尺寸;(2)从管材端口开始,向前量取承插深度尺寸+10mm的长度,在该处划上记号。记号要清晰醒目。3、安装扶正器(1)将扶正器夹在管材上;(2)扶正器的两个卡环必须位于记号之后,以免影响管材承插不到位;(3)将扶正器的螺孔方向对正,拧紧其卡环螺母。4、去氧化层(1)刮前应用清洁毛巾或抹布将管材表面污物去掉;( 2)用手刮刀或机械刮刀对记号内的焊接表面刮皮,以去除表面氧化层;DN110-DN200mm的管材宜采用手刮刀,DN225-DN630mm的管材由于表面积大,为提高效率,可采用机械刮刀;(3)刮皮时,应均匀刮整个周边,面面俱到,不允许漏刮。(4)管件内壁由于布有钢丝,一般用手工刮削。(5)埋地安装时,允许大口径管材先在地面去氧化皮,用塑料布包好后入沟,在装扶正器。不过,应特别注意做好清洁工作。5、清除残渣刮去氧化皮后, 要用清洁抹布或棉纱做好管材、管件刮削区域的内外表面的清洁,不允许有泥、油、磨削残渣等赃物附在表面。抹布在使用中弄脏时,要及时用清水洗干净才能使用。6、酒精(或丙酮)擦洗为确保焊接区表面无油污、汗渍及其它有机物的污染,在用抹布进行清理后,再用酒精或丙酮进行擦洗,以确保焊接区域的表面是干燥、无尘、无油污的。7、晾干承插连接前,应保证管材、管件连接面是干燥无水渍的。如未晾干,焊接时易产生气泡,将严重影响熔接质量。8、装配管件(1)看清待装管件走向,将其摆正,然后插入电熔接头;(2)可用木锤轻击电熔接头端部四周,将电熔接头打至标记处为止,装配时,严禁敲击电源接线柱;(3)管件(如直接件)一头装好后,将另一根已去氧化皮且做好了清洁的管材插入管件。如配合稍紧,可用木锤轻击,管材的标记处应正好进入至管件端口;(4)在承插过程中,如果不小心将管材插入超过标记线,则应敲击管件退回至标记线;( 5 )当 管 材 规 格 为DN110-DN250mm时 , 一 般 用 木 锤 或 榔 头 敲 入 ;DN315-DN630mm大口径管材,应采用扶正器、手摇葫芦(拉紧器)辅助承插到位。9、调整(1)管件装配后,应对管线的同心度、...