1 国家中等职业教育改革发展示范校建设 《工艺工装》课程标准 【课程名称】 工艺工装 【 学 时 】 总 学 时：108 【适用专业】 数控技术应用专业五年制 【课程描述】 典型工作任务描述 操作者根据客户提供的零件图样等，在机床岗位上，操作工在规定的时间内，以简洁、经济的方式，选择合理的加工设备，通过老师指导或借助资料以独立工作或小组合作的形式，确定加工工艺方案、选择零件加工的定位方式、装夹装置并设计出机床夹具，生产出合格的产品。 在完成项目的过程中要求操作者能根据零件的图样制订零件的加工工艺，设计出各工序所需要使用的机床夹具，选用适当的工具、量具，操作车床对零件进行独立加工，并能分析出零件定位误差和加工误差，完成对设备的日常维护与保养，对设备的一般故障进行排除.通过对产品质量分析提高合格率，养成“7S”素养，形成浓厚的企业文化氛围。 工作内容分析 工作对象： 1.从生产主管处领取项目任务书并签字确认； 2.图样分析； 3.填写工艺规程文件，设计生产所需的夹具； 4.制定本岗位加工计划； 5.机械加工手册、机床夹具相关资料的查阅； 6.领取材料、准备工、量、工具、设备、材料及资料： 1.数控车床（FANUC系统）、数控铣床（FANUC系统）、加工中心、摇臂钻床、卧式镗床； 2.顶尖、鸡心夹头、定位心轴、定位靠铁、组合夹具、压板、螺栓等夹具元件； 3.千分尺、游标卡尺、磁力表座、百分表、内径千分尺等量具； 4.卡盘钥匙、刀架钥匙、铁屑钩、顶尖等专用工具； 工作要求： 1.组内成员之间、员工与完成此项任务涉及的其他部门相关人员之间进行熟练的专业沟通； 2. 能独立完成零件的加工工艺规程设计，能设计出各类零件加工中各工序所使用的夹具； 3..通过深入生产实践，对 2 国家中等职业教育改革发展示范校建设 夹具及机床； 7.机械设备的检测； 8.按机床安全操作规程，装夹刀具和工件，合理选择切削用量、切削液，按工艺和图样要求切削工件； 9.加工完毕后规范存放零件，送检并签字确认； 10.产品质量检测； 11.按照“7S”现场管理规范清理场地、归置物品、保养设备并填写保养记录； 12.下班前填写交接班记录。 5.机油、润滑脂、切屑液、棉纱等耗材； 6.工艺卡片、夹具设计图纸、机床说明书、编程手册、切屑手册等资料。 工作方法： 1.与老板或车间主任就生产任务单的内容进行沟通与记录； 2.制定生产任务的工作计划，确定设备、毛坯、刀具、量具等； 3....
