1 第一章 设计参数的选择 1 、设计题目：1003m 液化石油气储罐的设计 2 、设计数据：如下表 1： 表 1 ：设计数据 序号 项目 数值 单位 备注 1 名称 1003m 液化石油气储罐 2 用途 液化石油气储配站 3 最大工作压力 0.79 MPa 4 工作温度 50 C。 5 公称直径 3400 mm 6 容积 100 3m 7 单位容积充装量 0.42 t/3m 8 装量系数 0.9 9 工作介质 液化石油气（易燃） 10 其他要求 100%无损检测 3 、设计压力： 设计压力取最大工作压力的1.1 倍，即1.1 0.790.869PMPa 4 、设计温度： 工作温度为 50 C。 ， 设计温度取45550 C。 。 5 、主要元件材料的选择： 5 .1 筒体材料的选择： 根据 GB150-1998 表 4-1，选用筒体材料为低合金钢 16MnR（钢材标准为 GB6654） 170tMPa。16MnR 适用范围：用于介质含有少量硫化物，具有一定腐蚀性,壁厚较大（8mm）的压力容器。 5 .2 鞍座材料的选择： 根据 JB/T4731,鞍座选用材料为 Q235-B，其许用应力 147saMPa 5 .3 地脚螺栓的材料选择： 地脚螺栓选用符合 GB/T 700 规定的Q235，Q235 的许用应力 147btMPa 第二章 设备的结构设计 1 、圆筒厚度的设计 计算压力P ： 液柱静压力: 41P =560 9.81 3.21.76 10ghPa 461/1.76 10 / 0.869 102%5%PP , 故液柱静压力可以忽略，即cP0.869PMPa 该容器需 100%探伤，所以取其焊接系数为1.0 。 圆筒的厚度在 6~ 16mm 范围内，查 GB150-1998 中表 4-1，可得：在设计温度70 C。 下，屈服极限强度345sMPa ， 许用应力 t170MPa 利用中径公式， 计算厚度： 查标准 HG20580-1998《钢制化工容器设计基础规定》表 7-1 知，钢板厚度负偏差为 0.25mm，而有 GB150-1998 中3.5.5.1 知，当钢材的厚度负偏差不大于 0.25mm，且不超过名义厚度的6%时，负偏差可以忽略不计，故取10C 。 查标准 HG20580-1998《钢制化工容器设计基础规定》表 7-5 知,在无特殊腐蚀情况下，腐蚀裕量2C 不小于 1mm。本例取2C =1 则筒体的设计厚度128.70 19.7nCCmm 2 圆整后，取名义厚度10nmm 筒体的有效厚度1210 19en CCmm 2、封头厚度的设计 查标准 JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中表 1，得公称直径iDN=D =3400mm ...
