瓶胚常见缺陷分析及处理方法 1.1.气泡气泡气泡 由于注塑机内部的空气或产生的气体导致随机的气泡或空洞出现在瓶坯的侧壁上的侧壁上。。 可能的原因可能的原因 建议的检查的方法和对策建议的检查的方法和对策 A.A.在原料的塑化过程中由于熔体压缩在原料的塑化过程中由于熔体压缩不够充分而残留有空气在熔体中不够充分而残留有空气在熔体中。。 A1A1..增加螺杆的背压增加螺杆的背压。。 A2A2..调节螺杆的后退位置以提供足够的调节螺杆的后退位置以提供足够的 缓冲点缓冲点。。 A3A3..检查在挤出机的下料口是否有塑料架桥现象架桥现象，，如果有必需清除并降低料筒进料段的温度进料段的温度。。 B.B.因过量的减压而吸入空气因过量的减压而吸入空气因过量的减压而吸入空气。。 B1.1.通过减小螺杆的后退距离或者后退通过减小螺杆的后退距离或者后退停留时间来减少降压停留时间来减少降压。。 C.进料段温度过高而使进料段温度过高而使原料过早的熔原料过早的熔化。 C1.C1.降低进料段的温度降低进料段的温度降低进料段的温度。。 2.2.凹痕凹痕凹痕 凹痕是因热收缩在瓶坯的内表面或外表面形成的原料凹陷现象凹痕是因热收缩在瓶坯的内表面或外表面形成的原料凹陷现象。。凹痕通常出现在瓶坯的厚壁部份和壁厚变化的地方出现在瓶坯的厚壁部份和壁厚变化的地方。。 可能的原因可能的原因 建议的检查的方法和对策建议的检查的方法和对策 A.A.原料的注射量不足原料的注射量不足原料的注射量不足。。 A1A1..增加注射量增加注射量。。 A2A2..减小注射转换位置减小注射转换位置。。 B.B.补偿收缩而进行的压实不够充分补偿收缩而进行的压实不够充分补偿收缩而进行的压实不够充分。。 B1.1.增加保压压力增加保压压力增加保压压力。。 B2.2.增加保压时间增加保压时间增加保压时间。。 C.过高的熔化温度引起的过收缩过高的熔化温度引起的过收缩。。 C1.C1.降低机器的加热温度降低机器的加热温度降低机器的加热温度。。 C2.C2.降低模具的加热温度降低模具的加热温度降低模具的加热温度。。 D.模具冷却不够充分引起的过收缩模具冷却不够充分引起的过收缩。。 D1D1..检查水冷却系检查水冷却系统统：水压水压，，水流量和水温水温。。 D2.2.检查模具的冷却水道有无污染或堵检查模具的冷却水道有无污染或堵塞情况塞情况。。 D3.D3.增加瓶坯的冷却时间增加瓶坯的冷却时间增加瓶坯的冷却时间。。 3.3.未熔化物未熔化物未熔化物 部 份 熔 化...
