PPM 管 理 规 定 文件编号:BT-ZLB-ZY-8-2016 发 布 /修 订 日 期 : 2016 年 4 月 11 日 第 1 页 ,共 8页 本 文 件 电 子 文 件 为受控文 件 ,经打印即为非受控文 件 1 目的 本程序旨在明确分供方零件PPM、零部件过程PPM 及零件交付PPM 管理所涉及部门的职责和权限,规范PPM 统计标准和PPM 管理流程,以实现PPM 指标的准确统计和有效利用,为分供方质量业绩评价以及公司零部件质量水平提供量化依据。 2 适用范围 本程序适用于博通汽车部件制造有限公司(以下简称博通公司)PPM 管理。 3 定义 PPM——零部件百万分之不合格率。 PPM 统计——具备统一的零部件过程不良信息的采集和存档、零部件过程PPM 指标的统计和分析等功能的系统平台。 4 职责 4.1 质量部STA:负责将零部件过程不良信息向分供方的传递和反馈;负责对分供方零部件PPM 指标进行统计、分析和发布。 4.2 质量部过程工程师:负责零部件过程不良信息的确认和记录,负责零件交付PPM指标的统计、分析 4.3 质量部体系工程师:负责PPM 总体指标的统计,负责PPM 录入数据的监控与修改、PPM 趋势分析及问题管理。 5 工作要求及程序 5.1 零部件PPM 指标统计标准 5.1.1 计算公式 5.1.1.1 零部件过程(分供方零件)PPM=当期生产过程发现零部件不良件数/当期零部件 PPM 管 理 规 定 文件编号:BT-ZLB-ZY-8-2016 发 布 /修 订 日 期 : 2016 年 4 月 11 日 第 2 页 ,共 8页 本 文 件 电 子 文 件 为受控文 件 ,经打印即为非受控文 件 交付总件数*1000000 (标件不纳入PPM 计算) 5.1.1.2 交付PPM=当期交付顾客零件不良件数(顾客以QR 单数量为准)/当期零部件交付总件数*1000000 5.1.2 统计环节 统计范围涵盖从零部件入厂到顾客整车发运之间的所有环节: 5.1.2.1 各分厂库房 5.1.2.2 入厂检验 5.1.2.3 各分厂生产过程(焊接、冲压、组装等) 5.1.2.4 顾客抱怨 5.1.3 判定标准 5.1.3.1 入厂验收(包括其他质量抽查)发现的不合格零部件,拒收或处理使用以检验和排查发现的不合格零部件数量计入PPM; 5.1.3.2 过程发现的不合格零部件,经质量部质量工程师确认的不合格零部件数量计入PPM; 5.1.3.3 顾客反馈的不合格零部件; 5.1.3.4 顾客发现的需要翻库排查的零部件问题,经质量部确认后,以两倍问题数量计入PPM。 注:质量部质量工程师有权限根据零部件...