主变冷却系统 一、主变冷却系统的作用 变压器在运行中由于铜损、铁损的存在而发热,它的温升直接影响到变压器绝缘材料的寿命、机械强度、负荷能力及使用年限。为了降低温升,提高功率,保证变压器安全经济地运行,变压器必须进行冷却。 二、主变冷却系统的分类 1、按冷却介质分:有水冷却方式、风冷却方式、油冷却方式。 2、按水冷却方式分:有强油导向循环水冷、强油非导向循环水冷。 3、按风冷却方式分:有自然风冷、风冷(加装风扇)、强油导向循环风冷、强油非导向循环风冷。 4、按油冷却方式分:它包含 2、3条内的所有冷却方式。 三、强油风冷却系统的介绍 1、强油冷却器组成: 主要由油泵、油流继电器、冷却风扇、散热器、油管、分控箱组成。 2、作用: 1)、油泵:它将变压器本体中的热油强行抽离并输送至散热器进行冷却,再将冷却后的油输送回变压器本体,从而冷却变压器内部的绕组和铁芯;为了更好地冷却变压器油,目前大都采用低速油泵,一般转速为 1450r/min。 2)、冷却风扇:强制吹风,使散热器冷却,从而使散热器内的油冷却;风扇是用支架固定在冷却器本体上。 3)、散热器:将变压器油进行散热,从而冷却。 4)、油管:将变压器本体中的热油输送至散热器进行冷却,再将冷却后的油输送回变压器本体。 5)、分控箱:对本组冷却器进行控制。 3、强油冷却器系统控制必须具有以下功能: 1)、当变压器投入运行时,能自动投入相应数量的工作冷却器(常用变压器的断路器的辅助触点进行控制);在变压器停止运行时能自动切除全部的冷却器。 2)、当运行的变压器顶层油温(或绕组温度)或负载电流达到规定值时,能自动启动辅助冷却器。 3)、当运行中的冷却器发生故障时,能自动启动备用冷却器。 4)、各冷却器可用控制开关手柄位置来选择冷却器的工作状态(有停止、工作、辅助、备用 4种工作状态)。 5)、整个冷却系统需接入两个独立电源,可任选一个为工作电源,另一个为备用电源,并能自动切换。 6)、油泵电动机和风扇电动机设有过负载、短路、断相的运行保护。冷却器系统在运行发生故障时,能发出事故信号。 4、控制回路 1)、电源切换开关把手:-SMA1 ①、-SMA1有三个位置:“Ⅰ工作、Ⅱ备用”、“停止”、“Ⅱ工作、Ⅰ备用”。 ②、“Ⅰ工作、Ⅱ备用”位置:“1-2”、“5-6”、“9-10”、“13-14”、“17-18”接点接通。 ③、“停止”位置:所有接点均不接通。 ④、“Ⅱ工作、Ⅰ备用” 位置:“3-4...