冶金起重机技术条件和要求 冶金起重机包括铸造起重机、板坯搬运起重机、脱锭起重机、夹钳起重机、锻造起重机、淬火起重机、电解起重机、料耙起重机等，这里只给大家介绍些冶金起重机技术条件： (1)主起升机构应有 2 套驱动系统,当其中 1 套驱动系统发生故障时,另 1 套驱动系统应能保证额定起重量下完成 1 个工作循环; (2)宜采用 4 根钢丝绳缠绕系统的主起升机构,当 1 根钢丝绳或对角 2 根钢丝绳断裂后仍能将重物放到底面上; (3)对起重横梁的要求:“起重横梁下翼缘板下应设有隔热装置。2 端缠绕钢丝绳的动滑轮应设有防护罩”; (4)对板钩的要求:“钩片的材料应不低于 Q235-C 或 Q345-B;钩片材料的轧制方向应与钩长方向一致;钩片叠起连接后,其间隙应不大于 0·5 mm,紧固后不得松动;钩口处应设防磨保护鞍座; (5)起升机构应装设上升极限位置的双重限位器(一般为重锤式和旋转式并用),当取物装置上升到设计规定的极限位置时切断电动机电源。对起升高度大于 20 m的起重机还应装设下降极限位置的限位器,除自动切断电动机电源外,还应保证钢丝绳在卷筒上缠绕的圈数在不计固定钢丝绳圈数的情况下,至少再保留 2 圈; 冶金铸造起重机紧急制动器工作原理 450/80t铸造起重机在主起升驱动系统传动链的最末端每个卷筒处设置紧急制动器（工作时紧急制动器为常开状态），同时设计有一套检测系统进行监控，在每个卷筒、电机轴上安装有脉冲发生器。当起重机主起升机构工作时，该检测系统根据脉冲信号的变化判断系统是否发生故障，并向电气 PLC 控制系统发出反馈信号，PLC 控制系统得到信号判断出现异常时，即当检测系统检测到下列任何一种情况时： （1）两个卷筒中，当某一卷筒转速不一致时； （2）电机超速； （3）高速轴与低速轴间速比发生变化时。 PLC 控制系统立即发出控制指令采取相应地紧急措施，紧急制动器抱闸立即投入工作。在紧急故障状态下，从检测到信号到制动器完全将重物支持住，重物下滑距离不大于 300mm。 另外在司机室内设置一个紧急控制按钮，当司机发现紧急情况时，如发现钢水包倾斜、严重超速、机构有强烈震动或主令回零位也不能停车等情况，可立即按紧急控制按钮，使全车断电，紧急制动器抱闸。 紧急制动器在冶金铸造起重机上的重要性 近年来随着起重机行业机械加工能力及制造工艺水平的不断提高，多数冶金铸造起重机主起升机构均采用“双电机—三减速器—双卷筒”传动方案，也称为“品”字结构。此传动...
