工艺参数及工艺要求 一、用户提供的参数： 1、物料名称： 啤酒酵母 2、脱去湿份名称： 游离水（H2O） 3、初始湿含量： ω1≤80％、 4、成品湿含量： ω2 约10% 5、要求产量： 按选型设备反核算～处理量500 Kg/h 6、物料状态： 溶液 136.一 611.二988 7、热源及热源设备：蒸汽 8、设备材质要求： 滚筒碳钢镀铬、刮刀合金刚 9、物料干燥方式： 热传导滚筒刮板干 二、设备工作概述 滚筒刮板干燥机，又称转鼓干燥机，是一种内加热传导型转动干燥设备。湿物料在转鼓外壁上获得以导热方式传递的热量，脱除水分，达到所要求的湿含量。在干燥过程中，热量由鼓内壁传到鼓外壁，再穿过料膜，其热效率高，可连续操作，故广泛用于液态物料或带状物料的干燥。液态物料在转鼓的一个转动周期中完成布膜、脱水、刮料、得到干燥制品的全过程。因此，在转鼓干燥操作中，可通过调整进料浓度、料膜厚度、加热介质温度、转鼓转数等参数获得预期湿含量的产品和相应的产量。由于转鼓干燥器结构和操作上的特点，对膏状和粘稠物料更适用。 根据用户条件及经验，干燥热源为0.5-0.6MPa 的蒸汽，筒体材质为20G 锅炉钢板，因此滚筒选用焊接式容器结构，采用适当的热处理工艺能大大提高焊接件的热稳定性，在筒面电镀硬铬，不仅能提高筒体的耐腐性，而且能提高筒面的硬度，增加耐磨性，提高筒体的使用寿命。 浆料的上料方式为下浸料。下浸料是将浆料送至筒体下方的浸料槽中，筒体浸入料槽中，在回转过程中自动粘于热筒面，通过控制浸入深度和筒体转速来调整布料的厚度，因此结构简单，主机动力低。 三、对选用干燥设备和干燥参数的考虑： 设干燥温度为：t1=150℃；料含水率为80%，产品含水率为10%，滚筒刮板干燥为热传导形式、成品物料可能料温相对较高、约80℃。 根据设备的蒸发量388KG/H，故建议贵单位选用2 台单滚筒的设备。单台设备型号为1.5X3 的滚筒刮板设备。 四、设备的技术性能表 1、设备技术性能表（单台） 第 1 页 共 6 页 序 类别 参数 备注 1 设备型号 HG1500/3000 2 筒体直径 Φ1600mm 3 筒体长度 3000mm 4 筒面面积 15m2 5 进料形式 浸料槽下进料 6 蒸发能力 ～200 KgH2O/h 7 主机外形尺寸 ～高3.2m，长5.5m，宽2.5m 7 主机重量 ～8500 ㎏ 8 热源 蒸汽 用户自备 9 装机总功率 21Kw 2、工作方式 序 类别 参数 备注 1 干燥系统形式 开式干燥系统 2 供料方式 浓浆泵或高位...
