连续式密炼机FreshbusinessgeneraltemplateApplicabletoenterpriseintroduction,summaryreport,salesmarketing,chartdata第一部分密炼机密炼机密炼机是在开炼机基础上发展起来的一种高强度间歇混合设备。由于密炼机的混炼室是密闭的，混合过程中物料不会外泄，因而可以避免混合物中添加剂的氧化或挥发，并且可以加入液态添加剂。混炼室的密闭有效地改善了工作环境，降低了劳动强度，缩短了生产周期，正朝自动化、高性能化和大型化方向发展。其优点：环保、节能、生产效率高、工作安全性高、混炼效果好。密炼机①断面为∞型的密闭空腔，内装一对转子，并有密封装置防止物料从转子转轴处漏出；②材质为铸钢；形式有前后两半和上下两半，用螺栓连接，室内装有钢板焊接成的夹套，可通加热循环介质；③密炼室是密炼过程中供转子混炼与盛料的部件，要受剧烈的挤压摩擦与高热高压。混炼室密炼机转子的结构形状与密炼机的生产效率及混炼质量密切相关。按转子断面形状可分为：椭圆形、圆筒形、三角形椭圆形转子按螺旋棱数目不同可分为：二棱、三棱、四棱、六棱转子二棱六棱三棱四棱第二部分连续式密炼机连续式密炼机连续式密炼机最明显的特征是连续供料，其生产率给予喂料速度，保证恒定供料，可以提高转子转速，得到更大剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排角温度、密炼机在常压下操作，形成独立密炼环境，完全不受成型要求的影响。双转子连续密炼机，此混炼机有两个混炼转子，工作原理类似密炼机，但像双螺杆一样连续进料出料，物料混练机排出后自然排气（排气效果很好）。生产率基于喂料速率。保持恒定供料，可以提高转子转速，以得到更大的剪切力，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度。三种典型的连续式密炼机1.FCM型连续混炼机FCM于20世纪60年代问世→以Banbury高强度密炼机工作原理为基础。→可连续工作→混合效率高→能量利用合理→易于操作。三种典型的连续式密炼机1.FCM型连续混炼机FCM转子有两种类型，分别是单阶转子和双阶转子。转子分为三段：加料段、混炼段、排料段①单阶转子加料段:1.5D长，单头常规螺纹，深槽、矩形、槽宽大于棱宽。混炼段:两条大导程异型螺旋，在混炼段中间相交。排料段:反向大螺纹三种典型的连续式密炼机1.FCM型连续混炼机①双阶转子（22型、24X型）三种典型的连续式密炼机FCM型连续混炼机的特点:①各组分可单独分开计量加入混炼机加料口;③物料沿轴线方向在高剪切速率下发生强烈的分散混合和分布混合;④在混炼区的前半部分,压力、功率、温度均逐渐升高,至顶峰区达最大;明显缺点:转子转速很高时,物料停留时间很短,物料得不到充分混炼,同时会引起物料的加工热应力,对物料不利。1.FCM型连续混炼机三种典型的连续式密炼机2.LCM型连续混炼机在FCM基础上研制出。转子加长，比FCM转子长2倍。转子轴向分2阶5区。第1阶：加料区、第一混炼区第2阶：一段螺纹区、第二混炼区、排料区第一区：非啮合双螺杆区第二区：混炼区第三区：两螺杆区，对应第二加料口第四区：第二混炼区第五区：排料区三种典型的连续式密炼机2.LCM型连续混炼机与FCM相比，LCM混炼机的特点：①物料停留时间长；②转子转速低，可减少剪应力和拉伸应力；③具有更大的分散和掺混能力；④总的热交换系数比较高；⑤较大的排气脱挥能力，可二次加料；⑥低能耗；⑦因两端支撑转子，可减少精密件的磨损。三种典型的连续式密炼机2.LCM型连续混炼机FCM(LCM)混炼机下游装置接单螺杆挤出机:构成双阶混炼机组，由FCM（LCM）混炼好的物料排放到单螺杆挤出机中，经进一步均化，建立起熔体压力后进入造粒机头，再经切粒机切割即可造粒。接熔体齿轮泵：将来自混炼机已混好的物料建立起压力，并通过计量使产量精确地与混炼机的加料速率相匹配，以维持稳定的混合操作，并对混合过程进行控制。三种典型的连续式密炼机接单螺杆挤出机三种典型的连续式密炼机3.CIM型连续混炼机CIM混炼机的转子与FCM相似，增加了锥形节流段用以调速，增强混炼程度。感谢观看
