淬 火 工 艺 规 程 一 、 淬 火 前 的 准 备 1、 检 查 工 件 表 面 ， 不 允 许 有 碰 伤 、 裂 纹 、 锈 斑 、 油 垢 及 其 他 脏物 存 在 ， 油 垢 可 用 碱 煮 洗 ， 锈 斑 可 用 喷 砂 或 冷 酸 清 洗 。 2、 准 备 淬 火 所 用 的 工 具 ， 检 查 设 备 是 否 完 好 。 3、 检 查 控 温 仪 表 指 示 是 否 正 确 。 4、 工 件 形 状 复 杂 的 ， 其 中 有 不 需 要 淬 硬 的 孔 眼 、 尖 角 或 厚 度 变化 大 的 地 方 ， 为 了 防 止 变 形 和 淬 裂 的 危 险 均 应 采 用 堵 塞 或 缠绕 石 棉 的 方 法 ， 使 工 件 各 部 分 加 热 及 冷 却 温 度 均 匀 。 5、 要 求 工 件 表 面 不 允 许 有 氧 化 脱 碳 现 象 ， 要 用 硼 砂 酒 精 溶 液 涂覆 。 二 、 淬 火 规 范 1、 加 热 温 度 （ 1） 亚 共 析 钢 淬 火 加 热 温 度 为Ac3+30~50℃， 一 般在 空气炉中 加热 比在 盐浴中 加 热 高10~30℃， 采 用 油 、 硝盐淬 火 介质时，淬 火 加 热 温 度 应 比水淬 提高20℃左右。 （ 2） 共 析 钢 、 过共 析 钢 淬 火 加 热 温 度 为Ac1+30~50℃， 一 般合金钢 淬 火 加 热 温 度 为 Ac1 或 Ac3+30~50℃。 （ 3） 高速钢 、 高铬钢 及 不 锈 钢 应 根据要 求 合金碳 化 物 溶 入奥氏体的 程 度 选择。 过热 敏感性 强 及 脱 碳 敏感性 强 的 钢 ， 不 易 取 上限 温 度 。 （ 4） 低 碳 马 氏体钢 淬 透 性 较 低 ， 应 提高淬 火 温 度 以 增 大 淬 硬 性 ；中碳钢及中碳合金钢应适当提高淬火温度来减少淬火后片状马氏体的相对量，以提高钢的韧性；高碳钢采用低温淬火或快速加热可限制奥氏体固溶碳量，而增加淬火后板条马氏体的含量，减少淬火钢的脆性。另外，提高淬火温度还会增加淬火后的残余奥氏体量。 2、 加热方法 （1） 模具：室温进炉或300—400℃进炉，并在 550—600℃时等温一段时间。 （2） 弹簧或原材料（调质处理），可在淬火温度时进炉。 3、 保温时间 加热与保温时间由零件入炉到达指定工艺温度所需升温时间（ι1），透热时间（ι2）及组织转变所需时...
