铸铝转子制造工艺(精)VIP专享VIP免费

0.30.20.40.010.铁+铸铝转子制造工艺Y2、Y3 系列三相异步电动机全部采用铸铝转子。转子铸铝用一级重熔用铝锭，牌号为 A199.5 或 99.7（GB1196），其电阻率在20°C 时为 0.027〜0.03Qmm/m，铝的纯度不小于 99.5%，其杂质含量不得大于表 3-7 的规定。表 3-7A199.5 的杂质含量杂质总和注：含量均指质量分数。转子铸铝时，在已经装入转子铁心的铸铝模中，注入熔化铝液，铸成由导条和端环组成的整体铝笼及端环上的风叶和平衡柱。铸铝转子的主要质量要求是：（1）铝笼的含铁量应不大于 0.8%。（2）铸铝转子铁心长度公差为+2.0mm（L<160mm）;+2.5mm（L$160mm）。（3）端环的尺寸公差应符合图样规定。（4）端环及风叶上的毛刺披锋和铁心外圆上的残铝必须清理干净。铸铝方法工作压入铸铝金属铝液注入型腔，待冷却、凝固后成为铸件（5）转子外圆表面斜槽线平直，无明显曲折形。（6）转子槽口浇铝不足或低陷不得超过槽口高度规定的尺寸。（7）转子导条应无断条、细条现象。（8）端环和风叶不得有裂纹、弯曲现象和明显缩孔、缺陷等。常用转子铸铝方法为压力铸造和离心铸造两种。其工作原理和特点见表 3-8.表 3-8 几种转子铸铝方法的工作原理和特点（1）在压铸过程中的始终，压力是起着主要用压力将作用的。（2）压铸时，金属液在高速充型过程中，如果型腔内的气体来不及排出，就会卷入金属内，使铸件离心铸铝产生气孔。（3）由于金属充型过程是在压力作用下进行的，转子铁心可在冷态下压铸。（4）生产效率高，易于实现机械化、自动化，从而可减轻劳动强度，改善劳动条件。（1）离心力对铸件的成型和金属结晶过程有金属铝液重要作用，注入旋转着它有助于金得铸铝模属液中的气中，使之在体和非金属离心力的作杂物（比金用下充满型属轻）的排腔并凝固出。更重要的是影响到金属结晶过程，起到加强补缩和结晶细化的作用。（3）转子离心铸铝用的设备比较简单。但在浇铸过程中有不少手工操作，劳动强度较大。在转子铸铝前，必须做好铝料的熔化工作。采用铸铁坩埚熔铝时，必须先在坩埚内腔涂刷一层保护涂料。保护涂料一般采用“H.R.R”高温涂料，它由超微粒锆、矶土、矶土水泥和硼酸等组成。在涂刷高温涂料前，坩埚内表面需清砂、防锈、清理干净，并预热到 100〜200f。涂料的调配为：每千克涂料配以0.1〜°・15kg 水玻璃和 1.5〜2.0kg 的开水，调成糊状，分几次涂刷到规定厚度。涂刷是坩埚应在炉上保持温度，刷好后升温加热，坩埚内壁呈暗红色，干结...