汽机培训教材 C 版 第1 章 凝结水系统 1 .1 . 概述 1 .1 .1 . 系统功能 凝结水系统的主要功能是由凝结水泵将凝结水升压后，流经化学精除盐装置、轴封冷却器、低压加热器、输送至除氧器；同时为低压缸排汽、三级减温减压器、辅汽、低旁等提供减温水和提供给水泵密封水、闭式水补水等杂项用水。为了保证系统安全可靠运行、提高循环热效率和保证水质，在输送过程中，对凝结水系统进行流量控制及除盐、加热、加药等一系列处理。 1 .1 .2 . 系统组成及流程 我公司凝结水系统为单元制中压供水系统，每台机组设置一台 300m³凝结水储水箱、两台凝结水输送泵、两台 100％容量凝结水泵、一台轴封冷却器、四台低压加热器。（见图 9-1） 图 9-1凝结水系统流程示意图 凝汽器为双壳体、双背压、对分单流程、表面式凝汽器，凝汽器热井水位通过凝汽器补水调阀进行调节。正常运行时，借助凝汽器真空抽吸作用，给热井补水。当热井水位高到一定值时补水阀关，若水位继续上升就通过凝结水再循环阀把水排到凝结水储水箱。 两台 100％容量的凝结水泵布置在机房零米，正常运行期间，一用一备。凝泵密封水采用自密封系统，正常运行时，密封水取自凝泵出口，经减压后供至两台凝泵轴端。启动时密封水来自凝结水补水系统。 为防止泵发生汽蚀，在轴封冷却器后引一路最小流量管到凝汽器，在启动和低负荷时投运。凝结水的最小流量应大于凝泵和轴封冷却器所要求的安全流量 500t/h，冷却机组启动及低负荷时轴封溢流汽和门杆漏汽，并保证凝结水泵不汽蚀。在凝结水泵入口管路上设有规格为 40 目的T 型滤网，以滤去凝结水中的机械杂质。 汽机培训教材 C 版 为了确保凝结水水质合格，每台机配一套凝结水精处理装置，布置在机房零米层。凝结水精处理装置设有进出口闸阀及旁路闸阀，机组起动或精处理故障时由旁路向系统供水。系统亦设有氧、氨和联胺加药点，经过除盐和氨－氧联合处理的凝结水水质得以改善。 轴封冷却器位于机房 6.9 米，其汽侧靠轴封风机维持微负压状态，利于轴封乏汽的回收，防止蒸汽外漏。轴封冷却器按 100％额定流量设计，不设旁路管道，利用其出口最小流量管保证低负荷时亦有足够冷却水。其疏水经水封自流至凝汽器，为了保证水封管的连续运行，水封管内不通过蒸汽，一般水封管高大于两侧压差的两倍。 凝结水系统设有四台低压加热器，即5、6、7、8号低压加热器。7、8号低压加热器合体布置，安装在两个凝汽器的喉部，5、6...
