高压真空断路器生产工艺 一、 工艺流程图： 二、适用范围、设备及工具： 1、适用范围：本工艺文件适用于高压真空断路器生产。 2、设备及工具：螺杆式空压机、空气冷干机、三相电机、单相电机、特性测试设备、磨合台、试验变压器、电动葫芦、终检测试台、行车（10t）、气动扳手、扭力扳手、相柱装配机械臂、底盘装配机械臂、平面自动循环线、回路电阻测试仪、铜排折弯机、冲压模具、折弯模具、磨光机、锉刀、手电钻、内六角扳手、外六角扳手、卷尺、卡尺、活动扳手、梅花扳手、套筒扳手、木榔头、剪刀、铅笔等； 三、工艺流程说明： 1 、主轴装配： 该工序首先要将机箱移至流水线上，根据当日生产计划和客户订单，将对应的主轴组件和缓冲器装入机箱内部，经核对图纸无误后将机箱送入流水线，至下一工序； 1.1 操作人员首先核对生产计划单并填写装配流转卡，然后在 上料 区 选 择 相应机箱，并送至生产流水线，并在 机箱底部放 置 对应的流转托 盘。待 机箱随 托 盘流至主轴装配工位 时 ，阻挡 器阻挡 托 盘，操作人员手动将托 盘从 流水线拖 至工位 ； 主轴装配 机构 装配 机箱及弹 簧 装配 相柱预 装 相柱装配 二次 回路装配 机械磨合 特性测试 底盘装配 触 臂装配 终检 下线入库 1.2 根据装配流转卡要求，首先在机箱内部装配油缓冲器，并用 m6 沉头螺钉紧固（此时严禁打螺纹胶）；然后将主轴组件按照从左到右的顺序依次装入：传动小拐臂、合闸保持、套管、辅助开关小拐臂、主传动拐臂传动销、左、右侧轴承及轴承套、端部套管及轴用挡卡；手动转动花键轴转动灵活，无卡滞，配合无明显间隙，则将机箱、装配流转卡、托盘一起拖回流水线； 2、机构装配： 该工序主要进行真空断路器的机构装配，依据技术要求，装入相应的合、分闸操作机构哦； 2.1 操作人员首先根据图纸进行分合闸机构的预装配：分为分闸模块左、右侧板预装配，合闸模块左右侧板预装配；预装配完成后，装入支撑杆和铜套，并穿入转动半轴、在半轴上依次装入合闸保持挚子、复位弹簧、合闸按钮、传动齿轮、平键、以及 3k3b 微动开关； 2.2 预装配完成后，操作人员将托盘从流水线移出到工作台，将模块分别推进到合闸模块安装位置和分闸模块安装位置，使用 m10 的螺栓紧固，紧固后每个螺栓应该使用扭力扳手确定安装力矩为 50nm；然后将托盘送入流水线，进入下道工序； 3、机箱及弹簧装配： 该工序主要完成断路器合闸弹簧...
