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×××啤酒有限公司 发酵自控设计方案 ×××自动化有限公司 二○○七年五月 技术方案纲要 第一部分 总体设计 一、系统组成 二、PLC控制系统 三、计算机系统 四、通讯 五、软件系统 六、用户软件 第二部分 控制方案 一、三十二六个发酵罐控制 二、七个清酒罐控制 三、1 个脱氧水罐控制 四、罐区 CIP 控制 五、冷媒总管温度、压力检测 六、后 CIP控制 七、过滤管线 第三部分 软件界面部分 发酵技术方案说明 第一部分 总体设计 一、系统组成: 1、1 系统示意图(见附图 1): 1、2 控制室内设备:  计算机操作台 2台  工业控制机 2台  打印机 1台  计算机椅 2只  UPS后备电源 2台 1、3 配电室内设备:  配电柜 5台,其中 1台为总电源柜。 1、4 现场设备:  现场 PLC子站柜 7台  温度传感器  接近开关  调节阀  流量计 4台  压力变送器  液位变送器  气动碟阀  变频器 4台  其它元件 二、PLC控制系统: 2、1 CPU: 型号:6ES7414-2XK04-0AB0,西门子公司 1台。 简述:采用西门子的 S7系列 PLC可编程序控制器,是国内绝大多数啤酒生产 商的选择,事实证明这种PLC具有很高的可靠性和性能价格比。 2、2 ET200M 分布式 I/O: 从站数量:根据控制点的统计数据,确定 7个 ET200M从站。 位置:PLC控制柜内。 2、3 PLC子站柜: 高:1800mm,宽:800mm,厚:400mm,颜色:不锈钢。 数量:6台, 分放在发酵罐区现场适当的位置。 2、4 模拟量输入模块, 西门子公司: 型号:6ES7 331-1KF01-0AB0 8路,13位精度。 数量:21块。 简述:该模块价格适中,精度高,适应性强,可以直接组态成电阻信号、电流信号等多种形式的输入方式。 2、5 模拟量输出模块, 西门子公司: 型号:6ES7332-5HD01-0AB0,8路,4-20mA输出信号。 数量:2块。 2、6 数字量输入模块, 西门子公司: 型号:6ES7321-1BL00-0AA0,32路,DC24V输入信号。 数量:13块。 2、7 数字量输出模块, 西门子公司: 型号:6ES7322-1BL00-0AA0,32路,DC24V输出信号。 数量:10块。 2、7 ET200M接口模块, 西门子公司: 型号:6ES7153-1AA03-0XB0。数量:7块。 三、 计算机系统: 3、1 工控机: 型号:P4 2.8G/120G/1G, 研祥公司。 配置:速度:2.8G,硬盘120G,内存:1G。 操作系统:WINDOWS2000 SP3 3、2 显示器: 型...

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