一. 底片上常见的焊接缺陷的分类 1. 按缺陷的形态分 (1) 体积状缺陷(三维):A,B,D,F (2) 平面状缺陷(二维):E,C,白点等 2. 按缺陷内的成分密度分 (1) Fu>金属密度,如夹钨,夹铜,夹珠等,呈白色影象. (2) Fu<金属密度,如气孔,夹渣等,呈黑色影象 二. 缺陷在底片中成象的基本特征 1.气孔(A) 常见:球孔(Aa),条状气孔(Ab),缩孔 (Ab)倾斜,(Aa)垂直 (1) 球孔(Aa),均布气孔,密集气孔,链状气孔,表面气孔. 在底片上多呈现黑色的小园形斑点,外形规则,黑度是中心大,沿边缘渐淡,,规律性强,轮廓清晰,若单个分散出现, 且黑度淡,轮廓欠清晰的多为表面气孔,密集成群(5个以上/cm2)叫密集气孔,大多在焊缝近表面, 是由于空气中N2进入熔池形成,平行于焊缝轴线成链状分布(通常在1cm长线上有4个以上,其间距均小于最小的孔径)称链孔. 它常和未焊透同生,一群均匀分布在焊缝中的气孔,称均布气孔. (2)条状气孔(Ab),斜针状气孔(蛇孔,虫孔,螺孔等) a.条状气孔:大底片上,其影象多平行于焊缝轴线,黑度均匀较淡,轮廓清晰,起点多呈园形(胎生园),并沿焊接方向逐渐变细,终端呈尖细状,这种气孔多因焊剂或药皮烘烤不够造成,沿焊条运行方向发展,内含CO,少量CO2.如图 示 b.斜针状气孔:在底片上多呈现为各 种条虫的影象,一端保 持 着 气孔的胎生园(或半 园形),一端呈尖细状,黑度淡而 均匀, 轮廓清晰,这种气孔多沿结 晶 方向成长条状,其外貌 取 决 于焊缝金属的凝 固 方式 和气体的来 源 而 定 ,一般 多成人 字 形分布(CO),少量呈蝌 蚪 状(H2) (3)缩孔:晶 间缩孔,弧 坑 缩孔 a.晶 间缩孔(针孔或柱 孔),又 称枝 晶 间缩孔,主 要 是因焊缝金属冷 却 过 程 中,残 留 气体在枝 晶 间形成的长条形缩孔, 多垂直于焊缝表面,在底片上多呈现为黑度较大,轮廓清晰,外形规则的园形影象,常出现在焊缝轴线上或附 近区 域 . b.弧 坑 缩孔,又 称火 口 缩孔,主 要 是因为焊缝的末 端未填 满 ,而 在后 面的焊接焊道 又 未消 除 而 形成的缩孔,在底片上的凹 坑(弧 坑 ),黑度较淡,影象中有一黑度明 显 大于周 围 的黑色块 状影像 ,黑度均匀,轮廓欠清晰,外形不规则,但 有收 缩的线纹 . 2.夹渣(B),点(块 )状,条状,非 金属,金属. (1)点(块 )状(Ba) a. 非 金属Ba:在底片上呈现为外形不规则,轮廓清晰,且有棱 角 ,黑度淡而 均匀细点(块 )状影象,分布有密集(群密),链状,, 也 有单个分散出现,主 ...
