硝化过程火灾爆炸危险性分析与事故预防VIP免费

When enthusiasm becomes a habit, there is no place for fear and worry. 简单易用 轻享办公（页眉可删） 硝化过程火灾爆炸危险性分析与事故预防 硝化工艺在炸药、医药、农药、溶剂和染料中间体生产中广泛应用，是有机化学工业生产中的一种重要的化学反应。然而，硝化过程具有极大的火灾爆炸危险性，生产操作中的防火防爆工作十分重要。 1．硝化工艺及其设备 硝化反应有三类：一类是硝基(-NO2)取代有机化合物分子中氢原子的化学反应，生成物为硝基化合物，也称C—硝基化合物，如梯恩梯、硝基萘等；二类是硝酸根(-NO3)取代有机化合物分子中羟基的化学反应，生成物为硝酸酯，也称O—硝基化合物，如硝化甘油、硝化棉等；三类是硝基(-NO2)通过N相连生成化合物硝铵的化学反应，生成物也称N—硝基化合物，如乌洛托品(六次甲基四胺)经硝化生成的黑索金(环三次甲基三硝铵)。 用于硝化反应的试剂有浓硝酸、发烟硝酸、混酸(浓硝酸和浓硫酸的混合物)以及硝酸盐(硝酸钾、硝酸钠、硝酸铵等)。硝酸盐多用于难硝化的物质或制备多硝基化合物。此外，氧化氮也可作为硝化剂。 硝 化 过 程 火 灾 爆 炸 危 险 性 分 析 与 事 故 预 防 --第 1页硝 化 过 程 火 灾 爆 炸 危 险 性 分 析 与 事 故 预 防 --第 1页 硝化反应过程由混酸制备、硝化、后处理与精制等工序组成。主要设备有混酸锅和硝化反应器。混酸锅用于制备混酸，材质为不锈钢或搪瓷铸铁。根据硝化物料的需要，混酸中的硝酸、硫酸和水按一定比例投入混酸锅，进行搅拌、冷却。硝化反应器多采用搅拌式反应器，由锅体、搅拌器、传动装置、夹套、蛇管、进出口接管和仪表等组成。多采用间歇操作，物料从上部加入到锅内，在剧烈搅拌下使有机相分散到酸相中而完成硝化反应。夹套和蛇管用于加热或冷却物料。为了扩大冷却面积，通常将侧面的器壁做成波浪形，在设备盖上装有附加冷却装置。设备底部制成凹形并装有压出管，以保证压料时能将物料全部压出。 2．生产过程火灾爆炸危险性分析 1)硝化生产中反应热量大，温度不易控制 硝化反应一般在较低温度下便会发生，易于放热，反应不易控制。硝化过程中，引入一个硝基，可释放出 152.4～153.2kJ／ mol 的热量。在生产操作过程中，若 投料速 度过快 、搅拌中途停 止 、冷却水供 应不良 都 会造 成反应温度过高 ，导 致 爆炸事 故 。某 化工厂 在硝化罐 里 硝化蒽 醌 时，由于温度...