1 煤直接液化和煤间接液化综述 摘要：煤的直接液化和间接液化技术经过长期发展,已形成了各自的工艺特征和典型工艺。我国总的能源特征是“富煤、少油、有气”，以煤制油已成为我国能源战略的一个重要趋势。经过长期不断努力，我国初步形成了“煤制油”产业化的雏形，在未来将迎来更多机遇和挑战。 关键字：煤直接液化 煤间接液化 发展历程 现状 前景 1。煤直接液化 煤直接液化又称煤加氢液化， 是将固体煤制成煤浆， 在高温高压下， 通过催化加氢裂化， 同时包括热解、溶剂萃取、非催化液化， 将煤降解和加氢从而转化为液体烃类， 进而通过稳定加氢及加氢提质等过程, 脱除煤中氮、氧、硫等杂原子并提高油品质量的技术.煤直接液化过程包括煤浆制备、反应、分离和加氢提质等单元。煤的杂质含量越低, 氢含量越高, 越适合于直接液化。 1.1 发展历程 煤直接液化技术始于二十世纪初, 1913 年德国科学家Bergius 首先研究了煤高压加氢, 并获得了世界上第一个煤液化专利, 在此基础上开发了著名的I G Farben 工艺。该工艺反应条件较为苛刻， 反应温度为470℃ , 反应压力为70MPa。1927 年德国在Leuna 建立了世界上第一个规模为0.1Mt/a 的煤直接液化厂， 到第二次世界大战结束时，德国的18 个煤直接液化工厂总油品生产能力已达约4。23Mt/a , 其汽油产量占当时德国汽油消耗量的50％。第二次世界大战前后, 英国、美国、日本、法国、意大利、苏联等国也相继进行了煤直接液化技术的研究。以后由于廉价石油的大量发现, 从煤生产燃料油变得无利可图， 煤直接液化工厂停工， 煤直接液化技术的研究处于停顿状态。20 世纪70 年代,石油危机发生后, 各发达国家投人大量人力物力进行煤直接液化技术的研发, 相继开发出多种煤直接液化工艺, 但由于从20 世纪80 年代后期起原油价格在高位维持的时间不长,从煤生产燃料油获利的可能性较低, 这些工艺都没有实现工业化. 1。2 煤直接液化技术的工艺特征 典型的煤直接加氢液化工艺包括: ①氢气制备；②煤糊相（油煤浆）制备; ③加氢液化反应； ④油品加工等“先并后串"四个步骤。 氢气制备是加氢液化的重要环节，大规模制氢通常采用煤气化及天然气转化。液化过程中，将煤、催化剂和循环油制成的煤浆,与制得的氢气混合送入反应器.在液化反应器内，煤首先发生热解反应，生成自由基“碎片",不稳定的自由基“碎片”再与氢在催化剂存在条件下结合，形成分子量比煤低得多的初级加...
