聚乙烯吹塑桶产品原则的应用及质量控制前言：聚乙烯吹塑桶的产品原则为 GB13508-92，合用于 1L—200L 产品，该原则规定，聚乙烯吹塑桶按用途分为三类，即：T 类（特殊用途，指危险化学品包装），S 类（食品医药包装），H 类（普通化工产品包装）
对于 T 类产品，另有 GB19160-（包装容器 危险品包装用塑料罐，合用于 4L 至 50L）和GB18191-（包装容器 危险品包装用塑料桶，合用于 60—220L），但除了跌贯彻验和单环负载（GB13508-92 中称为悬挂实验）有某些差别外，对于闭口桶（吹塑成型）而言，检查项目和检查办法基本相似
随着聚乙烯吹塑桶的应用越来越广，客户对产品的质量规定越来越高，本人认为，在聚乙烯吹塑桶的实际生产及质量控制中，应当以 GB13508-92 为基础，根据不同的产品构造，不同的内容物规定，不同的运输环境，在尺寸控制，壁厚控制，以及性能测试方面制订出合用于产品的检查原则
1．容量、质量、尺寸的控制 1．1 容量及其偏差：容量重要是由产品尺寸及构造来决定的，在 GB13508-92 中规定，容器的满口容积应不不大于公称容量的 5%
普通以桶内装公称容量的产品后，在动态运输或搬运状态下，内容物不溅到桶口以上为最佳
在选择产品的盛装容器时，应当根据满口容量来决定，而不是公称容量，要考虑到运输和储存环境，使用和灌装温度，内容物特性（与否膨胀，与否挥发等因素）
对于定型产品，满口容量变化不大，但受产品重量、壁厚分布、变形程度、材料硬度、内容物灌装温度、灌装速度、内部与否有积料（粘把）等因素的影响
产品容量越小，影响越大
当产品重量越大，壁厚越大，变形严重，材料较软，灌装温度低，速度快，内部有积料时，产品的容量越小，反之，则大
因此，容量普通是首检项目，定时抽检项目，型式检查项目
在日常的生产过程中，只要克重、壁厚，外观，材料等控制好了
