S7-200 与S7-300 之间的通讯 显示订货号 1.S7-200 和S7-300 进行MPI 通信 S7-200 PLC 与S7-300 PLC 之间采用MPI 通讯方式时，S7-200 PLC 中不需要编写任何与通讯有关的程序，只需要将要交换的数据整理到一个连续的V 存储区当中即可，而S7-300 PLC中需要在组织块OB1（或是定时中断组织块OB35）当中调用系统功能X_GET（SFC67）和X_PUT(SFC68)，以实现S7-200 PLC 与S7-300 PLC 之间的通讯。调用SFC67 和SFC68 时VAR_ADDR 参数填写S7-200 的数据地址区，由于 S7-200 的数据区为 v 区，这里需填写 P#DB1.DBX×× BYTE n 对应的就是S7200 V 存储区当中VB××到VB（××＋n）的数据区。例如交换的数据存在S7-200 中VB50 到VB59 这 10 个字节当中，VAR_ADDR 参数应为 P#DB1.DBX50.0 BYTE 10. 首先根据S7-300 的硬件配置，在STEP7 当中组态 S7-300 站并且下载，注意 S7-200 和S7-300出厂默认的MPI 地址都是2，所以必须修 改其中一个PLC 的站地址，例子程序当中将S7-300 MPI 地址设定为 2，S7-200 地址设定3，另外要分别将S7-300 和S7-200 的通讯速率设定一致，可设为 9.6K，19.2K，187.5K 三 种波特率，例子程序当中选用了 19.2K 的速率。 S7-200 PLC 修改 MPI 地址可以参考下图： 图1 S7-200 设置MPI 地址 S7-300 PLC 修改MPI 地址可以参考下图： 图2 S7-300 设置MPI 地址 例子程序在OB1 当中调用数据读写功能块：SFC67 和SFC68，如下图： 图3 程序编写 分别在STEP7 MicroWin32 和STEP7 当中监视S7-200 和S7-300 PLC 当中的数据，数据监视界面如下： 图 4 S7-200 监控结果 图5 S7-300 监控结果 通过CP5611，STEP7 MicroWin32， Set PG/PC Interface 可以读取S7200 和S7300 的站地址，如下图： 图6 CP5611 诊断结果（站地址0 为进行编程的计算机） 图7 使用STEP7 MicroWin32 诊断结果 2.S7-200 和S7-300 进行PROFIBUS 通信 S7-300 与S7-200 通过EM277 进行 PROFIBUS DP 通讯，需要在STEP7 中进行S7-300 站组态，在S7-200 系统中不需要对通讯进行组态和编程，只需要将要进行通讯的数据整理存放在V 存储区，并且S7-300 组态EM277 从站时设置正确的地址即可。 插入一个 S7-300 的站： 图8 S7-300 组态 选中STEP7 的硬件组态窗口中的菜单 Option Install new GSD（GSD 文件下载：113652） 导入 SIEM0...
