1 冶金质量检验与评级 宏观分析也称粗视分析或低倍检验，即用肉眼直接观察或用 3 0 倍以下放大镜来观察金属断面磨面或断口的组织和缺陷。这种方法可在较大范围内观察金属的组织，分析金属材料的冶金质量和加工质量，以及一些构件的破坏原因。该方法简单迅速，在生产实际中得到广泛应用，但它不能观察金属组织结构的细节，进一步观察和分析要用显微分析的方法进行。 1 、宏观分析的应用范围： （1 ） 观察铸锭组织：晶粒大小、形状、相互位置以及树枝状的外貌。 （2 ） 检查金属铸锭中的缺陷；缩孔、气泡、疏松、白点、裂纹、翻皮、夹杂物及铸件中的夹砂等。 （3 ） 检查金属成分的不均匀性：表面淬火层、渗碳层及加工硬化层的分析及测定。 （4 ） 检查金属锻件（或轧材）中纤维组织分布的状况及摺叠、裂缝、过热等缺陷。 （5 ） 检查热处理后淬火、回火不足、裂纹等缺陷。 （6 ） 初步检查零件破坏的原因 实验方法： 1 、 磨片分析 把试样用砂轮磨平或锉平后，在粗砂纸上磨光，用清水冲洗后在浸蚀液中浸蚀一定时间，再用清水冲洗并揩去表面一洁物，然后观察其表面。这种分析方法应用很广泛，除观察塑材料断面外，也可观察脆性材料的断面。在工厂，此方法作为低倍检验的主要方法。 磨片分析可配用热蚀试验和冷蚀试验。 热蚀试验：将试样置于热酸中浸蚀一定时间，然后进行检查。常用试剂为5 0 %（体积）盐酸水溶液加热到 7 0 ±5 ℃，再根据钢材成分、表面光洁度、溶液新旧程度等腐蚀一定时间即可观察。 冷蚀试验：浸蚀在室温下进行。对于一般碳钢，低中合金钢，先用过硫酸铵 1 5克，水8 5 毫升混合液在试样表面擦 1 0 分钟，再用硝酸（1 .4 9 克/毫升）1 0 毫升，水9 0 毫升混合液擦 1 0 分钟，然后进行检查。 2 磨片分析法的应用： （1 ） 观察金属铸锭或金属材料的晶粒大小、形状及分布状况，可研究结晶过程中各种因素（浇注温度、冷却速度、不熔杂质等）对铸锭组织的影响。 （2 ） 观察铸、压、焊等加工件的微小缺陷。 （3 ） 检查化学成分不均匀性及杂质分布状况。 （4 ） 初步分析零件破坏的原因。 不同材料应选用不同的浸蚀剂，见下表 3 2、断口分析 直接观察钢材试样或构件断裂后的断口进行分析，称为断口分析。在进行断口分析时，要注意保护好断口，注意表面的完整和清洁，最好在试样或零件断裂后立即进行观察。 断口分析法用于： （1） 观察脆性材料的晶粒...
