耐酸碱皮鞋GB12018-89本标准鞋底试验方法参照采用国际标准 ISO6111-1982(E)《胶鞋工业用耐化学性带衬里或不带衬里胶靴》中规定的腐蚀处理方法。1 主题内容与适用范围«本标准规定了耐酸碱皮鞋的技术要求，结构要求，试验方法，检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于有关酸、碱、化学药品等作业中，穿用的防护胶底皮鞋。本产品不适用于浓酸、浓碱作业场所。2 引用标准«GB527 硫化橡胶物理试验方法的一般要求GB528 硫化橡胶拉伸性能的测定GB531 橡胶邵尔 A 型硬度试验方法GB1690 硫化橡胶耐液体试验方法GB2941 橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间GB3903 皮鞋剥离强度试验方法GB3905 鞋类耐磨试验方法GB4689.1〜4689.9 皮革成品物理化学性能试验方法3 技术要求«3.1 外观质量：无伤痕、斑点及有明显有损于外观的缺陷。3.2 成品鞋的性能应符合耐酸碱、耐穿、透气、舒适、方便作业3.3 经化学剂浸渍后物理机械性能必须符合表 1 的规定。表 1部位指标名称规定扯断强度，MPa>17扯断伸长率（在扯断强度为 lOMPa时），%20〜40面革撕裂强度，N/mm>6020000 无裂纹、松面掉浆等现象，耐折牢度，次允许有死折扯断强度，MPa29.8扯断伸长率，%2300硬度（邵尔）55〜70大底扯断强度降低，%<15扯断伸长率变经酸碱处理与未经处理<20化，%结果比较重量变化，%<2硬度（邵尔），增加<10透水性能试验不透水成鞋耐磨，mm<12剥离强度，N/cm2604 结构要求«4.1 帮面结构：帮面选用优质铬鞣防水革，前帮、鞋舌整片裁切4.2 鞋帮底结构：采用模压或注塑工艺。4.3 搭扣：应采用使鞋能够迅速地脱下的结构。4.4 鞋底应有防滑花纹。4.5 每双鞋的整体重量不超过 1.5kg。4.6 透水性能：在浸水 4h 内缝线部位不应有透水现象。5 试验方法«5.1 试剂a. 3.7mol/L 及 5.3mol/L 硫酸溶液（工业纯）；b. 2.8mol/L 及 6.0mol/L 盐酸溶液（工业纯）；c. 2.8mol/L 及 6.1mol/L 氢氧化钠溶液（工业纯）。5.2 革面化学腐蚀处理从成品鞋上裁取试片 130mmX80mm,置于 3 个 110mmX60mmX150mm的塑料盘中，四边稍高出盘边，压平四角，然后向各盘中分别缓慢加入 5.3mol/L硫酸、2.8mol/L 盐酸和 2.8mol/L 氢氧化钠溶液（液面高度 5mm）。再将塑料盘置于温度为 23±2°C 的恒温箱中 30min 后，取出试样，用流水洗涤晾干，裁切为各种试样，进行测定耐硫酸、耐盐酸、耐氢氧化钠溶液及未经腐蚀处理样各 3 个数据，取其算术平均...
