单位：日期：发生事故或危险事件的可能结果（L）暴露于危险环境的频率（E）可能导致的事故（C）危险程度（D）风险等级培训不到位人员伤害3215903电线破损老化1215302无漏电保护器3215903外壳带电1215302未穿戴防护服3215903焊钳绝缘不好1215302操作场所附近有易燃物3115452焊接时无防火措施3115452焊接时产生弧光眼睛伤害323181焊接时产生有毒气体中毒12361电焊火花烫伤623362培训不到位3215903直接在水泥地面上切割323181焊（割）炬操作时回火363542停止作业后焊（割）炬未关严337632氧气、乙炔皮管老化367126 3焊（割）炬各阀门密封不严363542操作场所附近有易燃物3115452焊接时无防火措施3115452人员伤亡3215903设备损坏3115452未及时联系检验1615903限位开关失灵1615903歪拉斜吊1615903起吊重物的绳索不符合安全要求1615903起吊作业完成后吊钩未升至安全高度333272行车零件坠落1615903升降机构打滑1615903站在砂轮机的正前方操作363542未定期更换砂轮片367126 2未戴防护眼镜663108 3打磨细小的、大的和不好拿的工件367126 2砂轮受潮、沾水后继续使用363542砂轮磨损严重或径向跳动过大、震动大时继续使用163181高速切削时未装防护挡板663108 3操作者未戴防护眼镜663108 3戴手套操作培训不到位行车作业3起重伤害砂轮机操作4机械伤害火灾气焊作业2触电火灾电焊作业1人员伤害危险源（危害因数）辨识序号危险源（危害因素）可能的事故、后果作业条件危险性评价（LEC）作业活动拆装立铣刀时，用手托刀盘363542拆掉限位块加工超长、超宽零件333272快速进刀时，左手远离手柄162121未停车测量、取卸工件337632高速切削时未戴防护眼镜663108 3工件未夹紧167422用砂布光内孔时，将手指或手臂伸进工件打磨167422切断小料时用手接363542戴手套操作切大料时直接切断163181一 手扶 攻 丝 架 （ 后 扳 牙架）一手开车363542用手扶工件337632用手清除铁屑631181戴手套操作在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件337632安装刀具时紧固螺钉和销子凸出镗杆回转半径11771戴手套操作机床开动时，量尺寸、对样板337632镗孔、扩孔时将头贴近加工孔观察吃刀情况337632使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时，站在对面或伸头察看3376329干磨或修砂轮时，未戴防护眼镜663108 3操作者站在砂轮的正面333272吃刀量过大，砂轮破裂飞出333272使用有缺陷的砂轮367126 3砂轮未退到安全位置时，测量、装卸工件337632工件装夹不牢固337632未停车调整行车挡铁337632未停...
