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下载后可任意编辑模具管理规定1 范围本标准规定了模具管理的内容、方法及管理的要求。本标准适用于模具的管理。2 法律规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本适用于本标准。Q/SF.J0901--2024《注塑机操作规程》Q/SF.J0902--2024《注吹机操作规程》Q/SF.JO9O3--2024《吹瓶机机操作规程》Q/SF.JO915--2024《上下模操作规程》3 职责质量技术部、生产管理部对实施本标准负责。4 内容4.1 模具的订制：由质量技术部负责根据销售部门提供的客户产品信息及签定的新产品开制合同，由质量技术部负责与客户沟通并出图纸或样品封样，待双方签字认可后，由质量技术部与模具开制厂家联系，按客户要求的时间和产品质量要求，督促模具厂家在保证模具质量前提条件下，按期交付新模样品。质量技术部收到新模样品后按图纸或封存样品进行验收，若检验不合格，立即通知模具厂家更改模具；若检验合格，立即通知模具厂家将模具在规定期限内发至我公司。4.2 模具的验收：由质量技术部、生产管理部共同负责模具到厂后，由质量技术部负责按装箱单对模具及配件进行清点，并作相关记录，然后根据销售订单进度，通知生产管理部试模。由生产管理部负责安装模具；质量工艺员根据客户产品要求下达产品配方调试产品，并制定对应机台工艺参数，协助生产管理部试模。试模过程中，认真检查模具，发现有问题，立即将问题反馈到模具厂家或生产管理部；自身能够处理的及时处理，不能处理的，立即将模具发往模具厂家或外协维修单位返修；若模具试模正常且所打产品检验符合图纸或封样样品要求，质量技术部必须将所打产品送至客户认可后方能允许生产部生产。质量技术部工艺员必须完善模具对应机台的工艺参数表（附表4-7）及产品配方，并制定出产品检验内控标准，最后将《试模验收报告》（见附表1）让生产管理部门签字认可。4.3 模具的使用管理要求：由质量技术部和生产管理部负责4.3.1 模具的建档管理：由质量技术部负责各种模具的编号建档管理，作好模具试模验收报告，产品工艺参数表，模具台账（见附表 3）的记录管理工作。4.3.2 模具的保管：模具主体的保管由质量技术部负责，模具零星配件的分类保管由生产管理部负责 ,并由生产管理部提出申购计划。-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有--------------下载后可任意编辑4.3.3 模具的使用程序：生产管理部需要使用模具时，填写好《模具领...