工序检验规程 徐州飞轮电器科技开发有限公司 二0 0 七年 工序检验规程 1 、 目的 对产品工序过程实施控制，以保证产品在生产过程中严格执行操作工艺，保证工序产品的质量。 2 、 范围 适用于产品工艺规定的所有工序的质量检验，尤其在设定的质控点和关键工序应加强检验。 3 、 职责 3 .1 各道工序生产操作者自检。 3 .2 互检，操作者对上道工序检验。 3 .3 质控点或关键工序由质检部派设专职检验员。 4 、 操作程序 4 .1 自检程序：工序操作者对完成了该道工序的产品认真检查，全面执行完工艺规定的程序，有无漏装、少装、漏焊、错焊。 4.2 互检程序：下道工序对上道工序转来的产品按工艺要求要进行检验。 4.3 专检：质控点上的专职检验员对工艺规定的前几道工序质量进行检验。 5、 不合格品处置 5.1 自检发现不合格品时当时应立即返工，自检合格方可转到下道工序，自检后仍不合格应反馈到工艺主管分析原因，是否工艺不合理或者原材料、器件有问题。 5.2 下道工序对上道工序检查不合格，应不接受上道工序转来的工序产品。 5.3 专职检验员发现不合格品退还该道工序操作员返工，如发现有批量不合格应反馈到工艺主管，分析不合格品产生原因。 6、质量记录 6.1 《工序检验记录》。 加工好的隔爆机壳的工序检验 1、 目的 对加工好的机箱产品进行检验，保证产品合格入库。 2、 范围 所有隔爆腔体产品。 3、 检验方法 目测，计量器具计量及加压试验。 4、 检验工具 卡尺、秒表及3DSY 型电动试压泵。 5、 环境条件 室内光线充足，气温正常。 6、 检验步骤 6.1 外观 A. 表面不应有较大的锤印、划痕，并且涂层均匀。 B. 内璧涂防锈漆处理。 C. 焊道平滑美观，焊缝结合牢固，无缝隙，补漏焊接后，应打磨平整。 D. 产品结构完整，无遗漏部件，压板不变形，密封圈无变质老化，紧固螺丝不滑丝。 6.2 隔爆参数测试 A. L≥12.5mm B. i≥8mm C. jc≥0.2mm 6.3 产品外形尺寸检验 按设计文件尺寸要求，不得超差。 7 质量记录 7.1 作好《工序产品检验记录》 隔爆机箱强度检验 1、 目的 检查焊接完成后的隔爆机箱强度，保证隔爆性能符合要求。 2、 适应范围 对公司使用的防爆腔体进行充压实验。 3、 操作设备 1) 使用设备 A. 3DSY 型电动试压泵 B. 秒表 2) 使用介质 中性水 3) 检查压力表要在仪表计量检定有效期内。 4、 操作程序 用介质导管将试压...
