数控车床编程代码汇总 1 G 代码组及含义 [表 6.2-1] G 代码组及解释( 带 * 者表示是开机时会初始化的代码。) 2 G 代码解释 :快速定位指令 1. 格式 或 G00 X（U） Z（W） ； X__ Z__指定移动轨迹的终点位置的绝对坐标 U__ W__指定移动轨迹的终点位置的相对坐标 控制刀具快速从当前位置移动到指定的位置。 该指令控制刀具移动的速度由系统参数决定，与用户指定的F 无关。 这个指令把刀具从当前位置移动到指令指定的位置 (在绝对坐标方式下)， 或者移动到某个距离处 (在增量坐标方式下)。 图 6.2-1 2. 非直线切削形式的定位 我们的定义是：采用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置。刀具路径不是直线，根据到达的顺序，机器轴依次停止在指令指定的位置。 3. 直线定位 刀具路径类似直线切削(G01)那样，以最短的时间（不超过每一个轴快速移动速率）定位于要求的位置。 4. 举例 图 1 快速定位 图 2 直线插补 G00 X40.0 Z56.0； G01 X40.0 Z20.1 F0.2； /绝对坐标，直径编程； /绝对坐标，直径编程，切削进给率 0.2mm/r G00 U-60.0 W-30 G01 U20.0 W-25.9 F0.2； /增量坐标，直径编程 /增量坐标，直径编程，切削进给率 0.2mm／r :直线插补指令 1. 格式 或G01 X（U） Z（W） F ； 该指令控制刀具沿直线轨迹移动，速度由F 决定。程序中首次使用G01 等插补指令时必须指定F。 X(U)、 Z(W)指定移动轨迹的终点位置坐标 直线插补以直线方式和指令给定的移动速率，从当前位置移动到指令位置。 图6.2-2 X, Z: 要求移动到的位置的绝对坐标值。 U, W: 要求移动到的位置的增量坐标值。 2. 举例 图6.2-3 ① G01 X50. Z75. F0.2 ；绝对坐标程序 X100.； ② G01 U0.0 W-75. F0.2 ；增量坐标程序 U50. :圆弧插补指令 刀具进行圆弧插补时，必须规定所在的平面，然后再确定回转方向。顺时针G02；逆时针G03 。 1. 格式 或 X（U） Z (W) F ； X,Z – 指定的终点 U,W – 起点与终点之间的距离 I,K – 从起点到中心点的矢量 R – 圆弧半径(最大 180 度)。 说明： 1）G02 为顺时针圆弧插补， G03 为逆时针圆弧插补； 2）X(U)、Z(W)------圆弧终点的坐标值； 3）I、K 用于指定圆心点相对于圆弧起点的增量坐标值，值为 0 时可省略； 4）R 用于指定圆弧半径值。 指令说明 ①G02 为顺时针圆弧插补指令，G03 为逆时针圆弧插...
