浸出车间设备操作规程 一、浸出器（E102） 1、开机前先检查各轴承润滑情况，各减速机油位情况，开车空运转无异常情况后，方可开机进料。 2、开机前，首先开启（E161-1-2-3）循环水泵，将安全水供给正常，使其水质保持在 120kpa。 3、 打开并检查所有自控装置的压缩空气，并关闭 DTDC 卸料门。 4、启动抽风机（E138）调节风机上管线的管路阀门，使其回收尾汽负压值，达到 30 ㎜ H20，并开启尾汽回收系统。 5、打开 E117、E127 供汽阀拉真空，通知热力车间供汽，使其浸出器负压值达到 10-30 ㎜ H20。 6、开机运行期间，控制调整浸出物料，混合油的温度，流量、浓度，使其粕残油降低至 1%以下。 7、浸出料封要保持一定的高度，当料封低于3.8m 时，应停止浸出器运转，待料封达到正常设定高度时，再开启浸出器。 8、经常观察注意浸出器料层渗透情况，及时调整喷淋量。 9、运行中要“勤看、勤听、勤闻、勤摸”，发现异常和管道堵塞，及时排除，恢复正常生产。 10、及时观察、感观测试胚片水份，如发现胚片水份大时，应及时通知预处理车间、及DTDC 工段操作工。 二、DTDC（E109） 1、开机前先检查各料摆，铜套润滑情况，各压力表指示是否正常，检查减速机油位情况。 2、将DTDC 空开闭合，然后开启DTDC 空运行15-20 分钟，观察DTDC运行情况及空载电流情况（82-90A）待设备无异常后，方可预热进料。 3、预热，先打开各直通阀门，关闭疏水器阀门，慢慢开启各层供汽阀门进行预热，使气压保持0.3Mpa 左右，10 分钟后，汽压升至0.5-0.7Mpa，15 分钟升至0.8Mpa，20 分钟升至10Mpa，最后将各疏水器阀门打开，关闭各旁通阀门，即预热完毕，等待进料。 4、正常工作时，DTDC 电流一般控制在200-220A 之间，成品粕出口温度控制在40℃。 5、正常运行时，操作工应及时巡查各层料摆灵活度，下料情况及电流变化情况，发现问题及时通知班长。 6、若出粕水份超标时，应及时将两台风机（E150、E151）频率加到 55HZ，并开启冷风加热器阀门。 7、DTDC 在运行时电流突然升高或有异常响声时，操作工应立即就通知电脑员停止进料，并通知班长，判断可能由以下原因造成： （1）、是否有异物，并判断具体层数。 （2）、直接汽含水量大。 （3）、暂时所进物料水份偏大。 （4）、风机风量小。 （5）、直接汽突然掉压。 8、正常开机时，时常注意 E109a（蒸汽加热器）的出口蒸汽压力，如出口蒸汽压力和进E109a 的蒸汽压力之间的压力...
