下载后可任意编辑5S 管理活动的推行步骤与实行要点□ 何为 5S□ 5S 的推行步骤□ 5S 实施要点□ 5S 与其他治理活动的关系□ 5S 推行手册□ 5S 的 50 个咨询与答--------------------------------------------------------------------------------■ 何为 5S5S 确 实 是 整 理 （ SEIRI ） 、 整 顿 （ SEITON ） 、 清 扫 （ SEISO ） 、 清 洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以"S"开头，简称 5S。5S 起源于日本，通过法律规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培育职员良好的工作适应，其最终目的是提升人的品质：1、革除马虎之心，养成凡事认确实适应（认仔细真地对待工作中的每一件"小事" ）2、遵守规定的适应3、自觉爱护工作环境干净明了的良好适应4、文明礼貌的适应 ☆整理： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清新的工作场所 生产过程中常常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地点又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，假如不及时清除，会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种白费： ·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加了查找工具、零件等物品的困难，白费时刻。 ·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。 实施要领：下载后可任意编辑 ⑴、自己的工作场所(范畴)全面检查,包括看得到和看不到的 ⑵、制定「要」和「不要」的判不基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查 ☆整顿： ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门不类放置，排列整齐。 ◇明确数量，并进行有效地标识。 目的： ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境 ●排除找寻物品的时刻 ●排除过多的积压物品 注意点： 这是提高效率的基础。 实施要领： ⑴、前一步骤整理的工作要落实 ⑵、流程布置,确定放置场所 ⑶、规定放置方法、明确数量 ⑷、划线定位 ⑸、场所、物品标识 整顿的"3 要素"：场所、方法、标识 放置场所 · 物...
