下载后可任意编辑精 益 生 产 管 理 策 略 与 规 划 主 讲 ： 台 湾 赵 智 平课 程 介 绍 ：课 程 介 绍 ：丰田精益生产在历经几十年的蜕变成为现今制造业的典范，我们如何从现在开始急起直追？如何跨过精益生产的门槛？如何界定精益生产的路线图及里程碑，以快跑的形式拉短距离？如何避开丰田汽车总裁张富士夫遇到 TOC(阅读目标一书后)对采访煤体所言：丰田的头号问题就是太强调”局部效益”，而时时刻刻以全局优化为导向推动精益生产？我们如何站在巨人的肩膀上，不走丰田走过的弯路？课 程 对 象课 程 对 象总经理、执行副总、厂长、生产主管、精益生产推动小组、对精益生产推动策略有兴趣者。课 程 目 标 ：课 程 目 标 ： 了解什么是精益思想 了解什么是精益生产的门槛及因应对策 了解什么是 OEE 及如何应用 OEE 定位改善方向 了解消除七大浪费的步骤与顺序 学会快速完成产线平衡的知识与技能 了解产线平衡为何产出不如预期的原因与应对的方案 了解如何运用限制理论(TOC)以全局优化推动精益生产 了解如何应用 TLS 结合价值流图定位精益生产的路线图与理程碑课 程 时 数课 程 时 数共计 1 天 6 小时（上午 9：00-12：00；下午 13：30-16：30）课 程 大 纲课 程 大 纲第一单元、精益思想一、精益思想识别价值识别价值流流动拉动尽善尽美从离散到精益离散工厂布置产线别的一个流从二(个)流到一(个)流二、七大浪费下载后可任意编辑制造过多（早）的浪费库存的浪费等待的浪费搬运的浪费加工的浪费动作的浪费不良品的浪费消除七大浪费的步骤与顺序三、精益生产的门槛高品质高设备可靠度四、制造周期效能(OEE)时间稼动率性能稼动率一次良品率第二单元、限制理论(TOC)一、当丰田汽车总裁张富士夫遇到 TOC: 丰田的头号问题就是太强调局部效益二、聚焦五步骤三、DBR/SDBR 的模型四、瓶颈与非瓶颈的管理方式以重局优化为导向瓶颈的管理的方法与重点非瓶的管理的方法与重点以 ROI=(△T-△OE)÷△决定改善项目五、以缓冲状态取代生产看板第三单元、产线平衡一、生产线平衡二、U 型生产线平衡三、精益产线布置四、产线平衡后产出不如预期的原因工序的相依关系统计波动第四单元、推动精益生产的策略_TLS一、TOC、LEAN 与 6Sigma 的关系二、以限制理论 SDBR 为火车头，让公司奔跑起来从离散...
