下载后可任意编辑1 目的通过统计方法对测量系统变差进行分析，确定测量系统预定用途是否可接受。2 范围适用于公司控制计划中和顾客有要求的、新设计的、更改后的测量系统。3 定义测量系统：用于对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件以及操作人员的集合，用来获得测量结果的整个过程。重复性：由一个评价人采纳一种测量设备，多次测量同一零件的同一特性获得测量值的变差。4 工作描述4.1 测量系统分析频率、计划4.1.1 根据产品控制计划、顾客要求制定《测量系统分析计划》，一般为一年一次。4.1.2 成立 MSA 分析小组（小组成员包括检验、试验、技术人员）经品证课科长批准后，组织实施。4.1.3 新产品开发过程中根据试生产控制计划由品证课组织实施 MSA 分析。4.2 分析方法4.2.1 计量类量具一般作重复性和再现性分析，如需要：a)在新产品开发有多个测量系统进行选择时，可作测量系统的偏倚分析(偏倚小的更适宜)；b) 对测量系统的计量周期进行评定时，可实行稳定性分析，作为制定计量周期的依据。4.2.2 在顾客有要求或产品出现批量不合格时，可分析包括偏倚、稳定性、线性的计量特性。4.2.3 重复性和再现性分析步骤:① 选择 10 个零件(代表实际或期望的过程变差)，依次编号，确定某一尺寸或特性作为评价样本。② 指定 3 个操作员,单独地以随机的方法对 10 个零件的指定尺寸或特性进行 2-3 次测量，分析小组人员观察编号并在记录表格中对应记录数据。4.2.4 MSA 分析小组人员依据数据表和质量特性规格,按标准规定的格式和方法进行计算和分析，出具《量具重复性和再现性报告》。4.3 结果分析4.3.1 当重复性(EV)变异值大于再现性(AV)(比较显著)时，可实行下列措施：a)增强量具的设计能力；b)改进量具的使用方法；c)对量具进行保养。4.3.2 当再现性（AV）变异值大于重复性（EV）(比较显著)时,可实行下列措施：a) 修定作业标准加强对操作者的技能培训；b) 考虑采纳夹具或专用检具操作，以提高操作的一致性；c) 量具校准后再进行 R＆R 分析。4.4 评定准则按《测量系统分析（MSA）》参考手册接受标准为：a)GR＆R≤10%可接受；b)10%≤GR＆R≤30%依据量具的重复性、成本及维修费用，决定是否接受；c)GR＆R≥30%不能接受必需改进，寻找适宜的测量系统。4.5 计数类量具小样分析选取 20 个零件由两位评价员采纳盲目测量法二次测量所有零件，并对测量结果进记录，假如所有的测量记录一致，则接受该量具，否则应改...
