下载后可任意编辑修订履历表版本/版次修改摘要修改人修改时间批准人A/1完善文件内容2024/11/01批准审核编制发行章签名 日期下载后可任意编辑1、目的为了强化员工的质量意识、提高产品的质量、奖罚分明、实现责、权、利在质量控制过程中的一致性。2、范围本制度适用于电镀机加部产品生产全部过程，适用磨头岗位，轮体岗位，技术支持3、职责3.1 品质部负责产品品质的控制、异常的处置及品质数据的提报。3.2 电镀机加部负责监督本部门品质提升，以及对品质异常的奖罚。4、定义4.1 不良品：指生产加工过程中产生报废的和需要二次返修的产品。4.2 质量奖：指为了提高产品质量而设立的专项奖（包含在工资考核方 案中）5、内容 5.1 电镀机加部不良品扣款标准磨头轮 体不良品数量核算方式不良品数量核算方式特采按 70%计算特采按 70%计算废品<50 支A;报废数量*单件工时*倍数（注①里面扣款情况）报废或退砂<3片C;报废数量*单价*倍数（注②里面扣款情况）废品≥50 支B;1、组长扣款：30 元；2、员工扣款：20 元+报废数量*单件工时*报废原因。废或退砂≥3 片D;1、领班扣款 30 元； 2、员工扣款：20 元+报废数量*单价（退砂 30%）注①：1、铁屑、未车好、头部未车好等各种未车好按 5 倍扣款，其它按 3.5 倍扣款；2、成品检验报废按 3.5 倍；3、半检检验按 2 倍扣款。 注②：1、刀纹产生的不良按 5 倍扣款；2、退砂按 30%扣款; 3、轮体毛坯合算按《轮体不良品责任追偿暂行标准》执行。轮体不良品责任追偿暂行标准单位：元/件 外径mm厚度 mm ≦ø25>ø25≦ø50>ø50≦ø100>ø100≦ø150>ø150≦ø160>ø160≦ø170>ø170≦ø180>ø180≦ø190>ø190≦ø200>ø200≦ø230>ø230≦ø280>ø280下载后可任意编辑T≦100.30.50.711.522.533.54.55710>T≦200.40.60.81.5234568101520>T≦300.50.712356789141830>T≦400.60.81.534.57891011162240>T≦500.70.924589101213192750>T≦600.91.52.5569111214152134T>601.5236810121416182535注：此标准均按毛坯尺寸计算 5.2 因程序或图纸出错报废的按 5.1 执行，常规方法可以发现的 5.2.1 技术负 30%责任，调机负 40%责任，操作者负 30%责任。 5.2.2 常规方法不能发现的技术组人员负全责。 5.3 退货产品能追溯到个人的 5.3.1 磨头类；按 5.1 表中磨头 A 和 B 项*3 倍扣款， 5.3.2 轮体类；按表 5.1 中 C 和 D 项*2 倍扣款， 5.4 退货产品追溯不到个人...
