下载后可任意编辑QC、QC 主管品质控制与流程默认分类 2024-05-27 08:32:11 阅读 297 评论 0 字号：大中小 一．订单资料交接1.参加 评估自已所跟单的工厂2.每周了解工厂生产空间，工厂状况，并报于主管3.确认样制作中 QC 要着手跟踪好确认样的工艺要求及进度这样才能更好地与大货相连接4.各 QC；人员根据主管所安排的订单做追踪工作并及时反馈给 QC 主管5.QC 接到业务订单资料与确认样时，要对清楚,(不清楚的地方要与业务确认)并在订单上签字.6.返单时，跟单 QC 应取出返单前的巡检报告与验货报告同做为资料复印给工厂。关建问题知会工厂现场主管。并在生产中落实到操作员,反馈给 QC 主管.7.接到订单后 QC 与主管相互沟通订单与鞋形在现场操作中所要注意的问题，及处理方法，并实做书面文字记录。转接与工厂并回签.8.QC 要与工厂转接好订单，确认样的明细，工艺等二.生产操作9.根据实况填写工厂生产进度并上报主管10.参加对每个订单盒规，箱规的核算11.对新款式的生产工厂追踪纸板，冲刀试做并及时通知 QC 主管一起确认，如为旧款返单无特别要求可以越过此动作，但要对巡线报告与终端验货报告。12.根据进度要求追踪生产工厂把生产所需材料及时确认,有疑点的交由 QC 主管确认.13.QC 要让工厂采购清楚我司大货要求标准和我司 QC 确认的标准和方法.14.QC 要依据确认样及制作单要求分别对材料及大底的追踪确认并做留底色卡.15.冲裁前核对材料入库的情况及大货材料的材质颜色，反绒皮要多看几捆。并要求冲裁时贴流水标..16.根据进度,调查外协工厂的生产进度、机台情况，人员配置，品质（如高频、电绣、滴塑、铁扣等）17.冲裁时，要查看冲刀是否变形，斩板状况，材料纹路。裁向，层次，冲裁，顺序排冲等情况，QC 要跟踪检查。18.QC 在追踪材料过程中一定要落实好工厂内什么人去处理我司的什么事。具体的时间并追踪完成情况。下载后可任意编辑19.工厂手工组操作时，检查操作是否合理。补强，刷胶，过胶，画线，印线，缝线等是否到位，人员机台配置进度情况。20.箱规、盒规与毛净重要直接写在订单上，及拼柜时间，订单中贴标，洗水标等资料核对后拿一个样品贴在包装明细上，以便随时核对。根据进度在上针车时，核对确认样订单资料，要求工厂做首件及小量试作，确认工艺品质及异常状况，并做品质异常报告表工厂签字，以返单时备用。如有出现异常状况，协同 QC 主管修改要求，注意事项，填写巡线报告，工厂回签,并不定时查...
