下载后可任意编辑1．0 目的为了及时有效地对 RMA 品进行维修和分析处理，充分满足客户服务的要求特制订此程序。2．0 使用范围本程序适用于本公司所有客户退回之 RMA 品。3．0 职责3.1 品质部： OQC 负责 RMA 品的检测与客户责任区分，对生产部已返工处理好的RMA 品进行检 验；客服工程师负责组织相关部门分析改善，并填写 8D 报告。3.2 生产部：负责 RMA 品的返工、检测与入库，并将返工结果记录于返工报告中。3.3 销售部： 3.3.1 负责接收客户退回之 RMA 品及其相关信息，传达至相关部门。 3.3.2 负责将处理好的 RMA 品出货给客户，并将 RMA 处理的相关信息传达给客户。3.4 计划部：负责返修计划的编制。3.5 仓库：负责所有返工品接收、储存与发放。3.6 工程部：负责对不良原因进行分析；并为不良品的返工提供处理方案。4．0 定义 N/A5．0 内容5.1 返工品退货： 5.1.1 客户退回返修不良品，业务跟单员核实接收并填写退货明细给仓库,仓库对返修不良品点数，将实际的型号、数量发给业务跟单员，跟单员根据仓库实际点收情况填写《退货返工通知单》经财务会计审批。 5.1.2 仓库仓管员确认《退货返工通知单》无误签单，取相应联单交给账务员录入系统，不符，知会业务跟单员更改后再签收，同时知会品质 OQC 人员对返修品进行检和客户责任区分，在 24 小时内完成。5.1.3 退货返工单据分配：仓库一联，业务一联，计划部一联，财务一联。5.1.4 仓库仓管对签收的返修品进行入库保管，做好名称型号、数量、日期标识，按规格型号分类存放到指定地点。5.1.5 OQC 对 RMA 品进行检测并填写《RMA 确认报告》；客服工程师在组织技术部分析不良原因和责任部门竖立改善对策后，填写《8D Report》给客户。5.1.6 技术部提供 RMA 品的维修处理方案给计划部、生产部、技术部、销售部、仓库。●程序文件 ○作业指导书文件编号/版本COP-0040/A文件名称: RMA 处理流程程序页 码第 4 页 共 8 页●程序文件 ○ 作业指导书文件编号/版本COP-0040/A文件名称: RMA 处理流程页 码第 1 页 共 8 页生效日期2024 年 8 月 1 日编制：审核：批准：下载后可任意编辑生效日期2024 年 8 月 1 日编制：审核：批准： 5.1.7 仓库账务员根据仓管员签字的《退货返工通知单》进入 ERP 系统虚仓管理--录入虚仓入库单（选择仓库：待修品仓，入库类型：客户返修品入库），打印出系统纸质单据，经仓管员与...
