混凝土拌合工艺流程VIP免费

混凝土搅拌站管理制度 一、原材料准备 1 .1 原材料质量控制程序 1.1.1 原材料进站 根据质量方针和质量目标的要求，首先从原材料的控制，选择合格的供应商，保证所有同工程质量有关的物资采购时能满足规定的要求。做到比质比价，质量第一，品质证明与实物相符。 原材料进入搅拌站后，必须坚持先检验、后使用的原则： ①材料员及称房当班人员对送货车辆车过秤计量，通过电脑程序记录台帐。 ②卸车后要车车回皮，要做回皮记录。 ③不合格原材料退货后做销账记录。 ④原材料到达检测批量后，填写《试验通知单》送试验室。 ⑤交接班时做交接记录。 ⑥设备部、生产部、质检部联合每月对地秤进行检定，设备部负责保存地秤外检证书和内部校称记录，保证地秤的计量精度。 ⑦质检部负责抽查该环节运行情况。 1.1.2 水泥进场 验收 （ 1） 混凝土优 先选用符合GB175-2007 标准 的硅 酸 盐 水泥、普 通硅 酸 盐 水泥和符合GB1344-1999标准 的矿 渣 硅 酸 盐 水泥以 及符合GB2000-2003的中 低 热 水泥（ 大 体 积 混凝土） 。 （2）所使用水泥应具有出厂质量证明书，并有复试报告。水泥质量证明必须注明该批水泥品种、标号、厂别、生产和出厂日期以存档备查。 （3）对相同厂家的品种，同标号水泥每 100t 为一个取样单位进行复试，否则每进一批水泥需要进行一次复试。 （4）进厂水泥必须严格按国家标准规定进行取样复试，不合格水泥不得进厂或退货处理。 （5）进厂水泥必须按期、按批量索取本批水泥的产品合格证及试验报告，以存档备查。 （6）散装水泥进厂时，必须按品种标号分别装入指定筒仓，并挂牌标识，严禁混杂贮存，对超期水泥，经过复试后，按技术部门审定意见使用。 1.1.3 砂、石进场验收 收料人员把好材料的进场关，对于不符合使用要求的砂、石料禁止入场。 合格标准： （1）砂子中无明显的泥块，无碎屑杂物。 （2）砂子级配基本符合使用要求。 （3）新进厂砂子用手攥时，以放开手后手掌上无泥的痕迹为宜。 （4）砂子中无明显泥块，石子表面不能有明显的泥土。 （5）无风化物颗粒。 （6）石子级配应符合要求，针片状不能过多，石子粒径不宜普遍过大或过小。 （7）不合格砂石退货后要做退货记录（包括车号、厂家、退货原因等内容）。 （8）质检部每 400m³为一个取样单位进行复试。合格后方 能使用，检验资料存档备查。 1.1.4 拌 合水 宜选用饮用水，应经过试验证明对混凝土及钢...