混凝土质量控制点及预防措施 混凝土质量控制点： 1、表面缺陷：麻面、露筋、蜂窝、孔洞、烂脖子、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角、松顶； 2、外形尺寸偏差：表面不平整、位移倾斜、凹凸鼓胀； 3、内部疵病：匀质性差，强度达不到要求、保护性能不良、预埋铁件空鼓； 4、混凝土裂缝：塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝、温度裂缝、撞击裂缝、沉陷裂缝、化学反应裂缝、冻胀裂缝； 预防措施： 一、表面缺陷： 麻面： a、模板表面应清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物； b、浇筑混凝土前，模板应浇水充分湿润，并清扫干净； c、模板拼缝应严密，如有缝隙，应用油毡纸、塑料条、纤维板或腻子堵严； d、模板隔离剂应选用长效的，涂刷要均匀，并防止露刷； e、混凝土应分层均匀振捣密实，严防露振，每层混凝土均应振捣排除气泡为止； f、拆模不应过早。 露筋： a、浇筑混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，发现偏差，及时纠正。受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时，可参照下表要求执行； 环境与条件 构件名称 混凝土强度等级 低于 C25 C25 至 C30 高于 C30 室内正常环境 板、墙、壳 15 15 15 梁和柱 25 25 25 露天或室内高湿度环境 板、墙、壳 35 25 15 梁和柱 45 35 25 有垫层 基础 35 35 35 无垫层 70 70 70 b、钢筋密集时，应选用适当粒径的石子。石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋净距的 3/4。截面较小钢筋较密的部位，宜用细石混凝土浇筑； c、混凝土应保证配合比准确和良好的和易性； d、浇筑高度超过 2m ，应用串筒或溜槽下料，以防止离析； e、模板应充分湿润并认真堵好缝隙； f、混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用直径较小或带刀片的振捣棒进行振捣；保护层处混凝土要仔细振捣密实；避免踩踏钢筋，如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正； g、拆模时间要根据试块试压结果正确掌握，防止过早拆模，损坏棱角。 蜂窝： a、认真设计并严格控制混凝土配合比，加强检查，保证材料计量准确； b、混凝土应拌合均匀，其搅拌延续时间应符合下表要求，塌落度应适宜； c、混凝土下料高度如超过 2m ，应设串筒或溜槽； d、浇筑应分层下料，分层捣固，浇筑层的厚度不得超过下表的数值，并防止露振； 项次 振捣混凝土的方法 浇筑层的厚度（㎜） 1 插入式振捣 振捣器作用部分长度的 1.25 倍 2 表面振捣...
