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金浦新材料钾皂装置扩容改造安装工程管道清洗置换 施 工 方 案 金浦新材料股份有限公司 钾皂装置 2 0 1 1 年 1 1 月 1 1 日 编制: 审批: 金浦新材料钾皂装置扩容改造管道清洗 置换施工方案 一、工程概况 钾皂扩容改造即将进入新旧物料连接的重要阶段,为了保证此项工作的顺利进行,同时也为了将危险降到最低,车间针对此次导热油系统清洗置换制定以下详细方案 本次清洗置换方案主要开展以下几项工作: 1)、歧化釜的清洗置换; 2)、夹套管、釜以及容器的放导热油; 3)、歧化釜放空管的清洗置换; 4)、歧化釜夹套管的蒸汽蒸煮除垢; 5)、三根物料管线以及相应夹套的清洗置换; 6)、跟换导热油管线系统部分阀门。 二、施工进度计划 2.1 工程进度目标 管道清洗置换工程计划工期 7 天 2.1.1、歧化釜的清洗置换 1、11 月 17 日白班首先在皂化釜(R-302B)配置好碱水,同时升好温度。为了减少歧化釜(R-301)底部结料,将预先准备好的一套连接管线系统安装在歧化釜压力表口和皂化釜(R-302B)压力表口之间,随后启动皂化釜(R-302B)的搅拌,将歧化釜给氮气控制在 0.15Mpa,通过阀门控制好压料速度,进行皂化,直至压不出料为止,立 即通过歧化釜给氮气反 复 吹 扫 连接管线,此项工作结束 后,停 留30 分钟,主要为了降温,随后拆除歧化釜和皂化釜之间的黒橡胶连接管线,其它保留,同时将皂化釜(R-302B)压力表口的连接处插盲板。 2、拆除歧化釜(R-301)人孔螺丝螺母,将人孔牙一点缝隙,同时通过歧化釜临时插底管线连接氮气,控制氮气流速吹扫歧化釜,主要是为了将釜内温度尽快降到100℃以内,时间约 24 小时。 3、11 月 18 日白班打开人孔,首先从人孔处加入 50 公斤 33%碱水和350 公斤软水;其次关闭人孔;最后从歧化釜临时插底管线连接蒸汽,用蒸汽代替搅拌,并进行加热,同时控制歧化釜釜内温度90-100℃,皂化时间约 6 小时。反应结束后,清空歧化釜内稀皂液,并用软水反复冲洗釜内壁,最后将歧化釜内所有物料全部转入皂化釜R-302B。 2.1.2、夹套管、釜以及容器的放导热油 1、待导热油温度降到100℃以内,首先将导热油进油和回油总管的两道总阀关闭,其次将歧化釜导热油进口处有一个 DN20 的排污阀连接好金属软管,并插入 200L 镀锌铁桶内,将装置内导热油系统所有导热油阀门全部打开,通过歧化釜底部 DN20 排污阀来控制放油速度。所有工作准备好后,开始放导热...

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