箱 型 柱 制 作工艺 一、加工制作主要设备及基础设施 1 数控、半自动切割机；2 手工氧气气割；3 剪板机；4 电焊机；5 小车埋弧焊机；6 二氧化碳气体保护焊 ；7 数控钻床；8 碳弧气刨；9 抛丸除锈机；10 碳弧气刨及吊装设备；11 在其铆装过程中还需适当的胎具、滚道传动机构、平台等辅助设施
二、箱形柱及其制作工艺介绍 1 箱形梁（柱）加工常见工艺流程见后 2 箱形梁柱的截面结构如下图所示 ° 如图所示，箱型柱主要组成：上、下面板（翼板），两侧面板（腹板翼）二部分，还有T型焊缝位置——翼板或腹板位置增加的垫板，以及辅助撑板
工艺流程图 钢板拼接 (超探)主材切割尺寸检验开坡口箱型柱翼板工艺垫板箱型柱腹板U 型组立箱型柱组立箱型柱焊接 (超探)箱型柱校正部件装配尺寸、外观检查尺寸、外观检查 三、箱形柱的制作 箱形柱是由四块钢板焊接而成，制作工艺采用化整为零，由箱型柱零部件逐个拼装，箱型柱装配好后焊接，焊接过程中根据实际情况定焊接方法，考虑到其实际情况，此过程中有一些必要的机械加工及胎具定位等相配合来完成
如有变形采用火焰校正和机械校正相结合的办法来解决
下料：自动切割机下料，腹板、翼缘板号料时必须根据材料板宽留出切割余量，长度方向 40-50mm 宽度方向 3-4mm,首先钢板切边 10-20mm ,翼缘板、腹板号料按实际尺寸并放出轨道线，用小号割嘴进行切割，切割前必须准备足够的氧气和乙炔气保证一条割口完全下完
需要长度方向对接的钢板必须开 60
的坡口，焊接时两边必须使用引弧板，引弧板的坡口形式、材质必须同焊接母材
拼装：检查下好的四块料有没有旁弯，如果有必须矫正，矫正用火焰矫正，待完全冷却后用粉线进行检查，直到合格，在翼 缘 板上 弹 入 腹板墨 线 ，在 墨 线 上 焊 接 挡 铁 ，挡 铁 间 距8 0 0 —1 0 0 0 ，腹板两边上焊
