箱型柱工艺制作方案 工程名称： 工程编号： 编 制： 审 核： 批 准： 日 期： 第一章 工程概况 xxx 一期工程写字楼地上39 层，地下5 层，地面以上建筑高度约188米，结构基础埋深26 米。总用钢量约3 万吨。核心部分箱型钢骨柱钢板厚度达100mm。由于钢板厚度较大，给制作及吊装带来较大困难。我公司制作的箱型柱截面尺寸为800*800*45*45 和800*800*50*50 两种，单根钢柱重量约为9.7 吨。 第二章 编制依据 1． 设计提供摩根大厦钢结构施工图及大样节点图、招标文件等。 2． 《钢结构工程质量验收规范》（GB50205—2001） 3． 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2002 4． 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB11345－89 5． 《厚度方向形能钢板》GB5313 第三章 组织机构、设备及劳动力计划 1 、 组织结构 总指挥 ： 副指挥： 技术： 质量： 生产： 设备维修： 材料： 项目工程师： 安全： 涂装： 2．劳动力配备计划 车间钢结构制作劳动力配备 表一 序号 工 种 作 业 人 数 工 作 内 容 负责人 单班 双班 总计 1 起重工、天车 1 1 指挥吊装、转移构件， 2 电焊工 接料 4 4 接料，焊接、直条切割 组装 4 4 隔板组立，箱型组立 打底 2 2 打底焊 埋弧 2 4 埋弧焊 电渣 2 2 电渣焊隔板 手工 2 2 大组立，附件装配焊接 3 导轨钻 1 1 电渣打孔，节点板钻孔等 4 端面铣 1 1 铣箱型柱端面 5 电工 1 1 设备接线、检查用电安全 6 安全员 1 1 现场各方面的安全检查 7 质检员 1 1 生产过程质量检查 8 探伤员 1 1 UT 探伤 总计 3、生产用主要设备 箱型柱制作流程主要设备表 表二 序号 工序内容 设备名称 负责人 1 主材下料 直条切割机 2 主材坡口 半自动坡口切割机 3 隔板组装 U 型箱型组立两用机 4 U 型组立 U 型箱型组立两用机 5 BOX 型组立 U 型箱型组立两用机 6 BOX 焊接（打底焊） 门式 CO2 气体保护焊接辅机 7 BOX 焊接（埋弧焊） BOX 双丝埋弧焊接机 8 钻电渣焊孔 导轨钻床 9 电渣焊 桥式电渣焊接辅机 10 端面铣 端面铣 4、生产流程图如下 柱身板 隔板 气割下料 气割下料 坡口加工 修双边、坡口加工 校 正 组装、焊接挡板 内隔板加工 箱柱腹板焊工艺垫板 U 型组立（装焊隔、箱柱腹板） 内隔板焊接 盖面板成□型 焊主缝 钻孔、电渣焊 箱型...
