0 江苏星宝钢结构有限公司 箱型梁、柱制作工艺卡 批准 审核 编制 日期 1 一、 下料 箱型梁柱下料尺寸允许偏差 单位：mm 项目 允许偏差 图示 H（腹板宽度） +2 B(翼板宽度) ±2 L（长度） 统一放30mm的余量（或按相关技术标准要求执行） 技术要求 1．钢板采用多割头火焰切割机进行下料，下料时要充分考虑火焰切割余量，自动切割缝宽度一般为3～4mm（板越厚割缝越大）。 2．切割单块板条时根据用料实际情况采用双头割头进行下料。 3．在没有特殊要求情况下，板条允许拼接。拼接规范：翼板拼接长度不小于2 倍板宽，宽度不允许拼接；腹板拼接长度不小于600mm，宽度不小于300mm（一般不拼接）；厚度方向错边≤1mm，宽度方向错边翼板≤2mm、腹板≤1mm。 4．当板厚≥12mm时一般需要开坡口，坡口形状（有特殊要求除外）：当板厚＜40mm时翼板不开坡口，腹板PP区坡口开45～60度，坡口深t/2+2mm; CP区坡口开25～30度8～10mm间隙;当板厚≥40mm时翼腹板都需要开坡口：腹板PP区坡口开23 ～28度， 坡口深 t/2+2mm ,CP区坡口开15度 8～10mm mmj间隙：翼板PP区坡口开23 ～28度，注意此角度为坡口面与板大面夹角，坡口与腹板一样深；翼板CP区坡口开15度，注意此角度为坡口面与板大面夹角。坡口面要求光滑平整，平面度≤1.5mm、割纹深≤0.5mm、局部缺口深度≤1.0mm、边缘缺棱≤2.0mm。缺陷超过规定的用与母材相匹配的焊条修补，然后打磨平整。电渣焊槽口要留好。 5板条接料采用双面埋弧焊进行，接缝间隙局部不均可 采用CO2气 保 焊进行打底 。 6．拼接缝按一级 焊缝验 收 ; 7．其 它 要求参 照 相关工 艺 技术标准。 2 二、箱型梁、柱组装 箱型梁、柱组装尺寸允许偏差 项目 允许偏差 图标 H（截面高度） +2～+3 ab B（截面宽度） ±2 Δ（垂直度） b/200且≤3.0 水平隔板电渣焊间隙偏差 a 2.0 b 0～0.5 技术要求 1． 组装前先矫正板平度，变形超标的进行火焰或机械矫正，确保组装后偏差达到允许范围内。 2． 箱型在组立机（内有隔板时）或专用台架上组装。 3． 箱型梁、柱上下翼板拼接缝与腹板拼接缝应相互错开200m m 以上。 4． 定位焊采用对称间断点焊，点焊长度为50～80m m ，点焊单面间隔长度为400～600m m 。定位焊焊缝两边错开，距焊缝端部30m m 以上，定位焊焊缝厚度度不宜超过设计厚度的 2/3。定位焊焊材要与母材相匹配，定位焊不得存在裂纹、夹渣、气孔焊瘤等缺陷。...
