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精炼渣各成分配比及所起作用 2012-05-02 15:55 来源： 我的钢铁网 试用手机平台 资讯监督 分享到：新浪微博Q Q 空间腾讯微博网易微博搜狐微博一键分享打印1 合成渣精炼脱硫技术是生产超低硫纯净钢的关键技术之一，国内外不少学者对精炼渣的冶金性能做了大量研究，通过试验得出了多种不同配比的精炼渣，见精炼渣成分配比表： 精炼渣成分 配比 CaO-SiO2-Al2O3-MgO-CaF2-Na2O 56.1：15.5：15.4：8.8：2：2.2 CaO-SiO2-Al2O3-MgO-CaF2 53：17：10：10：10 59：15：8.5：10：7.5 54.2：12.3：22：87：28 50.41：0.59：30：10：9 CaO-SiO2-Al2O3-MgO 53：4：35：8 CaO-SiO2-Al2O3-CaF2 32.5：5：57.5：5 CaO-MgO-Al2O3-SiO2 50：15：20：15 CaO-SiO2-Al2O3 65：10：25 其相同之处在于基础渣一般多选CaO-SiO2-Al2O3系三元相图的低熔点位置的渣系。基础渣系最重要的作用是控制渣的碱度，这对精炼过程的脱硫效果有较大影响。 精炼渣的不同之处在于对基础渣系的微调，根据不同成分所起的作用不同控制加入添加剂的种类及含量，以期达到预期效果。精炼渣各种成分的作用如下表： 成分 作用 CaF2 降低渣的熔点，改善渣的流动性 CaO 调节渣碱度，脱硫剂 SiO2 调节渣碱度和粘度 Al2O3 调整CaO-SiO2-Al2O3三元系渣处于低熔点位置 CaCO3 脱硫剂、发泡剂 MgCO3(MgO) 发泡剂，分解后产生氧化镁对包衬起保护作用 BaCO3(BaO) 发泡剂、脱硫剂，并可抑制钢液回磷 Na2CO3(Na2O) 发泡剂、脱硫剂、助熔剂 K2CO3(K2O) 发泡剂、脱硫剂、助熔剂 Li2CO3(Li2O) 发泡剂、脱硫剂、助熔剂 Al 强脱氧剂，且优先与 CaO 脱硫发生氧反应，提高脱硫效果 Si-Fe 脱氧剂，净化钢液 为了提升连铸坯质量，降低降价坯比例，炼钢车间在冶炼过程中成分按中限控制，强调钢包底吹的作用，保证软吹时间，均匀了成分和温度；终点控制上采用高拉碳法，不仅能降低合金、增碳剂、钢铁料等消耗，而且减少了由于增碳剂的加入带来的杂质。连铸车间开机前对准备工作进行确认，尤其是中间包及水口的烘烤情况，保证中间包、水口的干燥，减少气泡夹杂的产生；对二冷区的喷嘴及水条进行检查清 理 ，减少冷却 不均造 成的脱方 、裂 纹 等缺 陷 ，及时清 理 铸坯辊 道 冷钢、残 钢，保证辊 道 的光 滑 ，减少划 痕 等缺 陷 ；在浇 注 过程中，他 们 稳 定 控制中间包液面 ，避 免 液面 波 动，减少卷 渣造 成的连铸坯...