下载后可任意编辑丁基橡胶的生产工艺与技术路线的选择2.1 丁基橡胶的生产工艺丁基橡胶分为 2 大类：普通 IIR 和卤化丁基橡胶(简写为 HIIR)。普通 IIR 的生产始于 20 世纪 40 年代，1943 年埃克森(Exxon)公司在美国 Baton Rouge 工厂实现了 IIR 的工业化生产。目前，世界 IIR 的生产技术基本上被 Exxon 和朗盛两大公司所垄断。世界上只有美国、德国、俄罗斯和意大利 4 个国家拥有 IIR 生产技术。IIR 的生产方法主要有淤浆法和溶液法 2 种。2.1.1 淤浆法淤浆法是以氯甲烷为稀释剂，以 H2O-AlCl3为引发体系，在低温(-100℃左右)下将异丁烯与少量异戊二烯通过阳离子聚合制得的。……2.1.2 溶液法传统的淤浆法合成丁基橡胶生产工艺技术成熟，但由于聚合反应温度低，制冷设备庞大，聚合釜连续运转周期短，能耗高 (1kg 胶能量消耗约 35～55MJ)。为了能提高反应温度，对用溶液法合成丁基橡胶进行了大量的讨论。……2.1.3 HIIR 合成工艺HIIR 是 IIR 与卤化剂反应的产物。卤化反应包括氯化和溴化。目前，HIIR 的生产方法主要有干法和湿法 2 种。……下载后可任意编辑2.2 丁基橡胶的生产工艺比较IIR 自工业化以来，生产技术主要有淤浆法和溶液法。……2.3 丁基橡胶的生产技术进展丁基橡胶自 1943 年实现工业化生产以来，原料路线、生产工艺以及聚合釜的结构形式一直变化不大，一般采纳氯甲烷作稀释剂，三氯化铝作催化剂，控制这两者的用量可以调节单体的转化率。根据产品不饱和度的等级要求，异戊二烯的用量一般为异丁烯用量的……2.3.1 国外丁基橡胶的生产技术进展丁基橡胶的开发始于 1870 年，是用三氟化硼作催化剂，使异丁烯于室温下进行反应制得低分子量的均聚物。1931 年，Otto 和 Muller-Cunaradi 用路易斯酸（如 BF3）使异丁烯在-75℃左右的温度下聚合，制得高分子量的聚异丁烯。但因这些聚合物的化学结构是完全饱和的，故不能用诸如硫黄为基础的普通硫化体系进行硫化。加之聚合物冷流和蠕变大，不能用传统的方法加工。……2.3.2 国内丁基橡胶的生产技术进展我国于 1966 年开始丁基橡胶的实验讨论，进行过以烃类溶剂合成丁基橡胶的中间试验及丁基橡胶氯化的讨论，进行了淤浆法丁基橡胶生产工艺的中间试验，合成出低分子量丁基橡胶。……2.4 丁基橡胶技术进展趋势与讨论方向近些年 IIR 的新品种研制有突破性进展，各种功能性的产品得到很好开发和应用。……下载后可任意编辑2.4.1 星形...
