下载后可任意编辑产品外协加工质量协议一、 总则二、 加工控制要求1、 工艺质量控制要求2、 安全质量控制要求3、 领料要求4、 送货要求三、产品质量考核1、 考核依据2、 考核指标3、 不合格处理及扣罚规定四、生产过程的监控五、模具维护、使用规定六、仲裁七、附件1、 耐压测试工作指引2、 阻燃检测工作指引3、 阻燃检验指南4、 外协模具管理规定5、 塑胶制品面壳加工的质量协议6、 塑胶制品后壳加工的质量协议一、 总则1、 为了保证产品质量，明确供需双方的责任,本着平等合作原则,东莞康佳模具塑胶制品有限公司(以下简称甲方)和外协加工厂家──────(以下称乙方)共同协商签订本外协加工质量协议书。2、 甲、乙双方应严格遵守本协议各条款的规定和要求，违约方应对其所造成的事故负全部责任，并按协议的规定作出损失赔偿。3、 本协议一式两份，甲、乙双方各保留一份。4、 本协议从双方签字盖章之日起生效，直到双方重新签订协议之前有效。5、 本协议解释权属于东莞康佳模具塑胶有限公司。二、加工控制要求 1、工艺质量控制要求 1.1 乙方在收到甲方 P/O 单后，派专人按领料（包括模具、原料、包装材料等），同时借一个样板。并了解订单中产品的加工要求（包括注塑、喷漆、丝印及包装要求等），不清楚的地方要及时反馈甲方落实； 1.2 乙方在装好模具后认真检查型腔内有无异物,并用空气吹净或用洁净的布擦净,以防损伤模具,影响产品的质量； 2.3 调试正常后的产品，选取两个，对比样板做完所有的加工工序，然后立即送甲方签板（签板时必须同时带上从甲方借走的样板），板上下载后可任意编辑要反映出质量要求控制点以及易出现问题点，以作为本 P/O 产品的生产样板；下一个 P/O 单生产同一个产品时须重新进行产品的签板工作，原样板作废。 1.4 因模具等原因不能正常生产时，乙方要第一时间反馈甲方。不够原料时可以先到甲方借用，送货时甲方与乙方一起抽检确认，按实际情况补料。 1.5 乙方要指定专门人员负责产品的技术质量工作，不定期到甲方了解所生产产品的质量情况并就问题进行整改，同时进一步熟悉甲方质量标准。制定严格的生产操作工艺并监督实施，同时建立严格的质量检验制度，对注塑产品常有缺陷，包括表面缩水、水纹线、胶屎、批峰、油污、顶白、粘膜、断镶件、喷油不均、喷油不到位、划伤、碰伤、拖伤等进行有效控制； 1.6 甲方负责乙方的产品进行抽查，对问题较多的产品出具《异常联络单》通知...
