. . 扇形段基础框架安装 5．3．4 5．3．4．1香蕉支座的安装5．3．4．1．1防滑座的安装及调整参照下面两图，按己埋设的基准点和基准线分别进行各防滑座及底座的安装。 防滑座及底座为组合设备， 安装应以底座定位。底座定位图 (一)底座定位图 (二). . 5．3．4．1．2底座支承销轴 (上、下部 )的安装及调整在防滑座上安装底座时，用组合垫进行调整。调整时以底座上的支承销轴为测定对象，以铸流中心及外弧基准线为基准，仔细测定后，按规定尺寸要求进行调整(调整要领见下页图 )。(a) 上部底座 (支承销轴 )的安装及调整 (自由端 )上部底座 (+7．330基础面 )上的支承销轴的位置精度直接影响铸机的外弧基准线的实际位置精度。因此要特别细心的进行调整[调整采用经加工的垫板和组合垫(t=20mm)，把支承销轴调到要求的高度，斜卡板调整支承销轴的前后位置]，其调整精度目标值为 0(目视 )。(b)中部 (+2．270基础面 )和下部底座 (一0．1．16基础面 )(支承销轴 )的安装及调整 (固定端 )安装及调整同 (a)。支承销轴的调芯要领图. . . . . . (i)香蕉支座及底座安装调整好后，用扇形段支座点检测装置(图号： l l5．03SB010040)对香蕉支座进行检查。(j)香蕉支座上的扇形段支座的位置通过调整修磨垫片组(见下图 )来满足扇形段的安装要求。定位端. . 5．3．4．1．5扇形段落于基础框架后，用液压螺母固定。扇形段 4个液压螺母的预紧打压如打压图所示，在2台高压手动泵的加压下，使螺杆伸长，产生预紧力。此时件308与件307之间出现间隙，然后拧动圆螺母把间隙消除。在卸去油压，此时扇形段即固定完成，具体操作见后面详述。1)螺杆 (图中件 302)摆正到锁紧位置 (垂直位 )。2)转动 M20的螺钉 (图中件 1 01)，使螺杆下降，使上面的螺母(件303)接触到扇形段。3)继续转动 M20的螺钉，使之端头与销轴 (件307)之1'日-3有5mm的间隙，而这时销轴 (件307)与液压螺母垫板 (件308)之间的间隙大约有 15mm。4)对扇形段两侧的液压螺母同时加载(充压力油 )，压力为 200bar，以消除上述的l5mm的间隙。5)进一步对两侧同步加载到 1 325bar，注意液压螺母的行程不得超过20mm，必要时可以适当调整上面螺母(件303)的位置。6)旋转液压螺母上的圆螺母， 使之贴紧液压螺母本体， 然后将液压系统卸载。b液压螺母卸载松开操作步骤(见液压螺母结构图 )1)对扇形段两侧的液压螺母加载950bar，使液压螺母上的圆螺母能够拧动。. . 2)拧...
